Показатели использования машин и оборудования. Показатели интенсивного и экстенсивного использования основных фондов Коэффициент интенсивного использования оборудования отношение
Мы рассматривали в наших отдельных консультациях, как рассчитываются , а также определяется . В этом материале расскажем о показателях использования основных средств (ОС), ведь именно ОС в структуре основных фондов большинства организаций являются важнейшими активами.
Экстенсивное и интенсивное использование ОС
Уровень использования основных производственных фондов характеризуют с точки зрения как экстенсивности, так и интенсивности использования ОС. Так, интенсивное использование основных средств отражает их использование по производительности (мощности). А экстенсивное использование основных производственных фондов отражает использование ОС по времени.
Коэффициент экстенсивного использования единицы оборудования (К Э) рассчитывается так:
К Э = Т Ф / Т П,где Т Ф - фактическое время работы оборудования в часах;
Т П - плановое время работы оборудования в часах.
Плановое время работы оборудования устанавливается исходя из графика работы организации и с учетом времени, необходимого на проведение планово-предупредительного ремонта такого оборудования.
Так, например, если в отчетном месяце плановое время работы оборудования, уменьшенное на время проведения ремонта, составляет 152 часа, а фактическое время работы составило 131 час, то коэффициент экстенсивного использования оборудования будет равным 0,86 (131 / 152). Это означает, что плановое время работы оборудования в отчетном месяце использовано только на 86%.
А коэффициент интенсивного использования оборудования (К И) определяется следующим образом:
К И = В Ф / В П,где В Ф - фактическая выработка продукции за отчетный период;
В П - нормативная выработка продукции за этот же период.
Учитывая, что на эффективность использования основных фондов влияют как экстенсивные, так и интенсивные факторы, может рассчитываться показатель интегрального использования оборудования (К ИНТ), который определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования:
К ИНТ = К Э * К ИПри оценке использования основных фондов рассчитывают также, в частности, следующие показатели:
- фондоотдача;
- фондоемкость;
- фондовооруженность.
Показатель фондоотдачи характеризует объем выпущенной продукции за отчетный период на единицу стоимости основных фондов. Так, коэффициент фондоотдачи (ФО), рассчитываемый за год, определяется так:
ФО = ВП / ОС СГ,ВП - стоимость выпущенной продукции за год;
ОС СГ - среднегодовая стоимость основных средств.
Фондоемкость является показателем, обратным к фондоотдаче, и характеризует величину основных средств, приходящуюся на 1 рубль выпускаемой продукции. Это значит, что коэффициент фондоемкости (ФЕ) за отчетный год рассчитывается по формуле:
ФЕ = ОС СГ / ВПЧто касается показателя фондовооруженности, то он характеризует оснащенность работников основными средствами. Как и иные показатели, коэффициент фондовооруженности может рассчитываться как по всем объектам основных средств, так и по отдельным их видам (к примеру, по основному оборудованию). А также исчисляться как по всем работникам, так и, например, только по основным производственным рабочим. Это значит, что, к примеру, общий показатель фондовооруженности (ФВ) за отчетный год может быть рассчитан так:
ФВ = ОС СГ / ССЧ,где ССЧ - среднесписочная численность работников за отчетный год.
Приведенные показатели анализируются организацией в динамике. Цель такого анализа - повышение эффективности использования ОС и прибыльности бизнеса в целом.
Использование машин и оборудования – активной части ОФ – характеризуется системой показателей. Всё имеющееся оборудование на предприятиях машиностроения можно разделить на две категории: наличное и установленное.
К наличному оборудованию относятся все станки и машины, находящиеся на балансе предприятия, независимо от того, работают они или бездействуют, находятся на складе или в монтаже. К установленному оборудованию относят станки и машины, сданные в эксплуатацию и установленные, а также снятые с фундамента для ремонта.
Установленное оборудование разделяют на четыре группы : работающее оборудование; оборудование, находящееся в плановом ремонте и в процессе модернизации; резервное оборудование и простойное оборудование.
Улучшение использования ОФ может осуществляться в двух направлениях:
· интенсивном , если увеличивается количество (объём) продукции, выпускаемой в единицу производительно затрачиваемого времени, или уменьшается время, производительно затрачиваемое на единицу продукции;
· экстенсивном , если увеличивается время использования ОФ.
Возможности интенсивного использования в принципе безграничны, экстенсивного – ограничены календарным временем.
Использование работающих машин и оборудования характеризуется показателями экстенсивной, интенсивной и интегральной загрузки оборудования.
Экстенсивное использование оборудование характеризуется продолжительностью работы машин и оборудования : чем продолжительнее планируемое или фактическое время их работы, тем выше экстенсивное использование.
К этой группе показателей относятся : коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования:
где Т ф – фактическое время работы оборудования, ч;
Ф реж . – режимный фонд работы оборудования, ч.
Коэффициент сменности :
где МС I , МС II , МС III – количество машино-смен работы оборудования соответственно в одну, две, три смены;
N уст. – количество работающего оборудования.
Предприятие должно стремится к увеличению К см , что ведёт к росту выпуска продукции при тех же наличных фондах.
Для увеличения К см необходимо:
1) повысить уровень специализации рабочих мест, что обеспечит рост серийности производства и загрузку оборудования;
2) повысить ритмичность работы;
3) снизить простои оборудования;
4) улучшить организацию ремонтного дела;
5) механизировать и автоматизировать основные и особенно вспомогательные рабочие места, что позволит высвободить рабочую силу и перевести её с тяжёлых вспомогательных рабочих мест на основные работы во вторую и третью смены.
Коэффицент загрузки оборудования устанавливается для всего парка машин, входящих в основное производство:
где SE – станкоёмкость программы (трудоёмкость изготовления всех изделий на данном оборудовании).
На практике К з = К см (при одной смене); К з = К см / 2 – при двух сменном режиме работы; К з = К см / 3 – при трёх сменном режиме работы.
Коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования :
где Пр – продолжительность смены, ч.
Интенсивное использование характеризуется объёмом выпуска продукции оборудованием в единицу времени (год, квартал, месяц, день и т.д.): чем больше выпуск годной продукции в единицу времени, тем выше интенсивность его.
Коэффициент интенсивного использования оборудования :
где П ф – фактическая производительность машин и оборудования;
П в – возможная производительность машин и оборудования (определяется по паспортным данным).
Интегральный коэффициент использования производственных машин и оборудования :
К инт = К э · К и.
Для единицы оборудования: К инт = К з / К см;
для всего парка оборудования: К инт = К з / К р.
Результатом лучшего использования ОФ является прежде всего увеличение объёма производства. Поэтому обобщающим показателем эффективности ОФ является показатель фондоотдачи (ФО ):
где V – объём товарной, валовой или реализованной продукции, руб.;
Ф ср.г. – среднегодовая стоимость ОПФ, руб.
Изменение фондоотдачи (ΔФО см) за счёт изменения коэффициента сменности в отчётном периоде () по сравнению с базисным () определяется по формуле:
где ФО баз – фондоотдача за базисный период.
Изменение объёма производства продукции на предприятии (ΔV) зависит от:
1) среднегодовой стоимости основных фондов
2) уровня фондоотдачи
Повышение фондоотдачи – важнейшая задача в период перехода страны к рынку. Факторами роста фондоотдачи являются: повышение производительности оборудования, повышение К см, улучшение использования времени и мощностей, замена ручного труда машинным, ускорение освоения вновь вводимых мощностей.
Среднегодовая стоимость рассчитывается двумя методами:
где Ф н.г . – стоимость ОПФ на начало года;
Ф вв, Ф выб – стоимость соответственно вводимых и выбывших в течении года ОПФ, руб.;
t вв, t выб – количество полных месяцев с момента ввода (выбытия).
где Ф i – изменённая стоимость ОПФ;
t i – количество полных месяцев, в течении которых оставалась неизменной стоимость Ф i ;
Ф к.г. – стоимость ОПФ на конец года.
Уровень обеспеченности работников основными средствами определяется показателем фондовооружённости труда (ФВ) . Он показывает, какая стоимость основных средств приходится на каждого работающего, и рассчитывается по формуле:
где Ч ППП – численность промышленно-производственного персонала на предприятии.
Фондоёмкость продукции – величина, обратная фондоотдачи, она показывает долю стоимости ОФ, приходящуюся на каждый рубль товарной продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоёмкость – к снижению.
Показателем эффективности производства ОПФ является также показатель рентабельности:
где П – балансовая прибыль, руб.
Обобщающим показателем эффективности использования основных средств является процентное отношение прироста производительности труда (ΔПТ) к приросту фондовооружённости труда:
Это отношение показывает, сколько процентов прироста производительности труда приходится на 1% прироста фондовооружённости труда. Использование основных средств по предприятию можно считать эффективным, если на 1% прироста фондовооружённости труда приходится не менее 1% прироста производительности труда.
Оборудование, находящееся в плановом ремонте или в процессе модернизации, является неработающим. Нормальная эксплуатация станков, правильный уход за ними, проведение профилактических мероприятий. Всё это способствует увеличению межремонтных периодов, а следовательно, и увеличению фондоотдачи. Планируемые затраты времени на капитальный ремонт составляют 3-12% годового режимного фонда времени, а целодневные простои оборудования по этой причине – 4,8%.
Резервное оборудование имеет целевое назначение и предусматривается на решающих участках производства, где необходимы дублёры на случай выхода из строя отдельных станков в общей технологической цепочке. В механизированных и автоматизированных потоках резервное оборудование составляет 5-7%; в основном производстве машиностроительной промышленности – 2,1%. Особое место в производстве занимает оборудование, находящееся на консервации . Эта группа оборудования специального назначения вводится в эксплуатацию только в особых случаях.
В группу неработающего оборудования входит и простойное оборудование , как правило, лишнее оборудование, ненужное предприятию для выполнения производственной программы, а также простаивающее из-за организационных и технических неполадок в производстве или отсутствия рабочей силы.
Для оценки уровня использования основных фондов, и в первую очередь активной их части (машин и оборудования), в каждой отрасли применяются свои показатели. Их много, и они разнообразны. Все эти показатели можно объединить в три группы: экстенсивные, интенсивные и обобщающие.
Экстенсивные показатели
Они характеризуют использование станков, оборудования, механизмов (1) по составу, (2) количеству и (3) времени.
- 1. По составу все оборудование делится на наличное, установленное, работающее по плану и фактически работающее. Отношение каждой последующей группы к предыдущей или наличному характеризует степень вовлечения оборудования в производственный процесс. Исчисляются такие показатели, как
- (1) коэффициент использования парка оборудования (число единиц фактически работающего оборудования разделить на наличное число единиц оборудования);
- (2) коэффициент использования установленного оборудования (число единиц фактически работающего оборудования разделить на число единиц, установленных в цехах).
Пример. Из общего количества оборудования в 3960 сд. установлено 3600 ед., из которых должно по плану работать 3550, а фактически работало 3500 сд. В этом случае коэффициент установленного оборудования составит, коэффициент использования парка оборудования
- 2. Для анализа использования оборудования по времени применяются:
- (1) календарный (номинальный), режимный и действительный (рабочий) фонды времени использования оборудования;
- (2) коэффициент экстенсивного использования оборудования;
- (3) коэффициент сменности.
Календарный фонд времени равен числу календарных дней в плановом периоде, умноженному на 24 часа (365 · 24 = 8760 ч).
Режимный фонд времени определяется режимом производства. Он равен произведению рабочих дней в плановом периоде на число часов в рабочей смене.
Действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на планово-предупредительный ремонт.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования К э определяется по каждой группе однородных машин или по отдельно взятым машинам и оборудованию по следующей формуле:
где Т ф - фактическое время работы оборудования, ч;
Т н - календарный, режимный, плановый фонд времени работы оборудования, ч.
Пример. Фактически отработанное время оборудования в цехе составляет 3650 ч, а режимный фонд времени работы тою же оборудования установлен в 3870 ч. В том случае
Коэффициент сменности К см характеризует время целосменного использования установленного оборудования, работающего на многосменном режиме, и рассчитывается по отдельным группам оборудования, по отдельным подразделениям и по предприятию в целом. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работаю установленное оборудование. Коэффициент сменности рассчитывается отношением времени работы оборудования за весь рабочий день (сутки, станко-часы) ко времени его работы в смене с наибольшим количеством отработанных станко-часов.
где Т 1 , Т 2 , Т 3 - время работы оборудования в 1, 2 и 3-й сменах, ст.-ч;
Т н - время работы оборудования с наибольшим количеством отработанных станко-часов, ст.-ч.
Пример. Если Т 1 = 1000, Т 2 = 600 и Т 3 = 500 ст.-ч, то
где n 1 , n 2 , n 3 - число единиц оборудования, работавших в 1, 2 и 3-ю смены;
n y - общее число установленного оборудования.
За счет более полного использования оборудования в сменах выпуск продукции может быть намного увеличен при тех же наличных фондах. Коэффициент сменности работы оборудования можно увеличить:
- (1) повышением уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузки оборудования;
- (2) повышением ритмичности работы предприятия;
- (3) снижением простоев, связанных с недостатками в организации производства;
- (4) лучшей организацией ремонта;
- (5) механизацией и автоматизацией труда основных и вспомогательных рабочих.
Интенсивные показатели
Эти показатели характеризуют использование оборудования по мощности. Интенсивность оборудования измеряется количеством продукции, выработанной при помощи этого оборудования в единицу времени. Чем больше продукта вырабатывается в единицу времени на каждом станке, тем лучше используется основной показатель - коэффициент интенсивности использовании оборудования (К и). Он рассчитывается как отношение объема фактически выработанной продукции за определенный период к рассчитанному максимально возможному объему за тот же период:
где V факт - фактический объем продукции;
V макс - максимально возможный объем продукции.
Максимально возможное количество изготовленной продукции определяется как произведение нормы выпуска продукции в единицу времени и календарного времени работы оборудования.
Обобщающие показатели
Показатели экстенсивного и интенсивного использования оборудования непосредственно друг с другом не связаны. Одни показывают время работы, но не отражают загрузки оборудования в единицу времени, другие дают представление о степени интенсивности работы оборудования, но не раскрывают, как используется общий фонд возможного времени работы оборудования. Поэтому необходим показатель, который объединил бы экстенсивные и интенсивные резервы.
- 1. Таким обобщающим показателем служит интегральный коэффициент использования оборудования (К инт), который определяется перемножением коэффициента экстенсивного и коэффициента интенсивного использования (К инт = К и) и характеризует использование оборудования как по времени, так и по мощности.
- 2. Обобщающим стоимостным показателем использования всей совокупности основных фондов предприятия является фондоотдача - отношение годового выпуска продукции (валовой, товарной) в денежном выражении к среднегодовой стоимости основных производственных фондов :
где ФО - фондоотдача основных фондов, руб./руб.;
ВП (ТП) - объем валовой или товарной продукции за год, руб.;
ОФ с.г - среднегодовая стоимость основных фондов, руб.
Фондоотдача - главный оценочный показатель использования основных производственных фондов. Он применяется при планировании объема производства, расчета необходимых капиталовложении, производительности труда и т.п.
3. Фондоемкость продукции, величина, обратная фондоотдаче. Фондоемкость (ФЕ) показывает долю стоимости основных фондов, приходящихся на каждый рубль выпускаемой продукции:
Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.
Пример. При среднегодовой стоимости основных производственных фондов, равной 206 млн руб., и годовом объеме выпуска проекции 240 млн руб. фондоотдача составит 1,16 руб./руб. (240 млн/206 млн), а фондоемкость - 0,86 руб./руб. (206 млн/240 млн).
4. Немаловажное значение для предприятия имеет и показатель фондовооруженность труда , рассчитываемый как отношение стоимости основных фондов к числу производственных работников:
где Ф в - фондовооруженность труда, руб./чел.;
ч р - численность работников, чел.
Фондовооруженность труда должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность труда, а следовательно, и производительность труда.
Коэффициент интенсивности обновления характеризует процессы расширения и сокращения производства, показывает, обновляет ли предприятие оборудование. Для него нет оптимального значения, а по росту или падению не всегда возможно оценить экономическое положение компании. Поэтому при оценке основных фондов важен комплексный подход.
Обеспеченность ресурсами (оборудованием, зданиями, землей, машинами и механизмами) - один из главных показателей успешного ведения деятельности. Если у предприятия есть в наличии все необходимое для работы, это говорит о его финансовой защищенности. Однако составу фондов и их стоимости свойственно меняться со временем: здания/сооружения могут быть модернизированы и перестроены, оборудование - выйти из строя, программное обеспечение - морально устареть. Какой характер носят эти изменения и позволит выявить коэффициент интенсивности обновления (или К ИО).
Определение
К ИО - это отношение стоимости выбывших фондов к стоимости вновь введенных. Показатель отражает скорость оборачиваемости основных средств, то, как быстро они заменяются.
Коэффициент характеризует такие процессы, как расширение (если он меньше 1) и сокращение производства (при значении больше 1). Также по нему можно определить, насколько хорошо компания поддерживает состояние материально-технической базы: тратятся ли вообще деньги на модернизацию технологических процессов или нет.
Формула
Для оценки К ИО используются разные формулы, смотря, что больше всего интересует - выбывшие или введенные активы, их прирост, скорость их оборачивания, оборот основных средств .
Общая формула расчета интенсивности обновления выглядит следующим образом:
- ОФ В - стоимость выбывших основных фондов;
- ОФ ВД - стоимость вновь введенных в действие основных фондов.
Вместе с интенсивностью обновления рассчитывают смежные показатели:
- Коэффициента выбытия основных фондов (КВ ОФ).
- Коэффициента ввода в действие новых основных фондов (КВД ОФ).
- Коэффициента обновления основных фондов (КО ОФ).
Для поиска коэффициента выбытия (КВ ОФ) используют формулу:
- ОФ КП - сумма выбывших основных средств на конец отчетного периода;
- ОФ НП - сумма выбывших основных средств на начало отчетного периода.
Найти коэффициент прироста (КВД ОФ) можно следующим образом:
- ОФ ВД КП - стоимость введенных в действие основных средств на конец периода;
- ОФ ВД НП - стоимость введенных в действие основных средств на начало периода.
Коэффициент обновления в отчетном периоде (КО ОФ) определяют так:
- ОФ ВД — стоимость вновь введенных основных фондов;
- ОФ В — стоимость выбывших основных фондов в отчетном периоде;
- ОФ КП — стоимость основных фондов на конец периода.
Таким образом, для оценки уровня эффективности и прогресса использования ресурсов на предприятиях применяют разные варианты расчета. С помощью этих показателей можно установить, в каком состоянии находятся активы, как часть их обновляют, использует ли компания новые разработки и насколько грамотно организовано управление основными средствами.
Значение показателя
В результате расчетов К ИО получается цифра, которая показывает, во сколько раз стоимость нового имущества превысила стоимость списанного. И по ней в отрыве от конкретного предприятия и особенностей его работы ничего сказать нельзя. Значение для каждой компании будет свое, и вообще оно может зависеть от конкретной ситуации (например, произошло ЧП, вследствие которого предприятие лишилось части производственных мощностей, пришлось заменить оборудование).
Однако далеко не всегда по коэффициенту можно судить об экономическом состоянии предприятия.
К ИО - это один из тех показателей, рост и падение которых имеет нейтральный оттенок, то есть падение не всегда отрицательно сказывается на развитии компании, а рост - положительно. Поэтому важно учитывать все факторы: сферу предприятия, его размеры, необходимость самих обновлений.
Например, если значение К ИО менее 1, то это может говорить о расширении производства, т. к. у предприятия стало больше оборудования, чем оно успело списать. Однако может быть и так, что в компании решили обновить всю материально-техническую базу, но списывать средства не стали, или решили пока оставить их в качестве страховки.
Значение коэффициента нужно сопоставлять с масштабами организации. Для крупного промышленного комплекса покупка нового объекта или замена нескольких единиц производственных линий требует серьезных вложений, поэтому их закупка производится не так часто, плюс обычно оборудование имеет срок службы несколько десятилетий. Поэтому замена мощностей - это действительно большое мероприятие.
А вот небольшая IT-компания может постоянно покупать лицензии и новое ПО, которое гарантированно будет работать эффективнее уже имеющегося оснащения. Это тоже будет считаться вложением в основные фонды, но требует гораздо меньших затрат и менее значимое событие. Причем старое ПО может не списываться с баланса в течение длительного времени.
Пример расчета
Исходные данные о состоянии ресурсов предприятия легкой промышленности:
- В 2017 году куплено оборудование стоимостью 300 тыс. руб.
- На конец 2017-го стоимость основных средств была 700 тыс. руб.
- В 2017 году списано ресурсов на сумму 280 тыс. руб.
Величина К ИО по результатам 2017 года составила 0,93. Значит, стоимость выбывших фондов почти равна стоимости вновь введенных. При этом компания обновила около 40% своего оборудования, значит, у нее есть средства на модернизацию производственного процесса, и это лишний раз говорит о стабильном финансово-экономическом положении фирмы.
Для характеристики использования основного капитала применяется система обобщающих, стоимостных, относительных и натуральных показателей (табл.). В условиях рыночной экономики наиболее общим показателем, характеризующим эффективность деятельности предприятия, является рентабельность капитала – отношение прибыли к авансированной среднегодовой стоимости основного и оборотного капитала. Этот показатель может быть определен по отношению к основным фондам и составлен в динамике.
К числу обобщающих показателей уровня использования основного капитала относятся фондоотдача и фондоемкость.
Фондоотдача выражает отношение стоимости продукции, изготовленной за год (или задругой период времени), к среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Этот показатель может быть рассчитан по объему продаж, реализованной или отгруженной продукции.
Фондоемкость – величина, обратная фондоотдаче, она выражает отношение стоимости основных фондов к объему продукции.
При расчете этих показателей среднегодовую стоимость капиталаследует исчислять не как средне балансовую, а исходя из расчета среднегодовых цен .
Фондоемкость может быть определена на единицу продукции в натуральном выражении и на рубль ее стоимости.
Фондоотдача показывает, сколько продукции получено с каждого рубля действующего основного капитала; показатель фондоемкости отражает величину стоимости основных фондов, необходимую для получения данного объема продукции.
Показатели фондоотдачи (капиталоотдачи) применяются в основном для анализа уровня использования действующих фондов, а показатель фондоемкости – главным образом для планирования потребности в основных фондах и капитальных вложениях при перспективном планировании или разработке новых проектов.
Если стоимость основного капитала предприятия составляет 12 млрд. руб., а продукции выпущено за год на 24 млрд. руб. то фондоотдача составит 2 руб., а фондоемкость – 50 коп. Если фондоотдача увеличится на 20 коп, объем продукции составит 26,4 млрд. руб., а фондоемкость снизится до 45 коп., то прирост продукции за счет лучшего использования фондов составит: 12 (2,20–2.0) – 240 млн. руб. Относительная экономия капитальных вложений будет равна:
26,4 (50 – 45) = 1,33 млрд. руб.
Если предположить, что средняя выработка на предприятии составила 16 млн. руб., то относительное высвобождение работающих за счет лучшего использования основных фондов составит: (26,4 – 26.0): 16 = 150 чел. При среднегодовой заработной плате 7500 тыс. руб., экономия затрат на заработную плату составит:
7500 150= 1125 млн. руб.
Снижение себестоимости за счет амортизационных отчислений можно подсчитать, умножив экономию на капитальных вложениях на среднегодовую норму амортизации, сложившуюся на предприятии в базисном году. Предположим, что она составила 9%. Тогда 1,32 0,09 = 118,8 млн. руб.
Если в каждом рубле продукции 10 коп. составляла прибыль, то увеличение прибыли за счет роста фондоотдачи составило: (26,4 – 24,0) 0,1 = 240 млн. руб.
Даже на условном примере видно, что повышение фондоотдачи дает огромный экономический эффект.
Все показатели использования основных средств могут быть объединены в три группы:
· показатели экстенсивного использования основных средств (уровень использования по времени);
· показатели интенсивного использования основных фондов (уровень использования по мощности (производительности) ;
· показатели интегрального использования основных средств, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных .
К первой группе показателей относятся:
· коэффициент экстенсивного использования оборудования;
· коэффициент сменности работы оборудования;
· коэффициент загрузки оборудования;
· коэффициент сменного режима времени работы оборудования .
Коэффициент экстенсивного использования оборудования (К экст.) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану, т.е.
Пример. Если за смену, продолжительность которой 8 ч. при планируемых затратах на проведение ремонтных работ 1 ч., фактическое время работы станка составило 5 ч., то коэффициент его экстенсивного использования будет равен 0,71 . Это означает, что плановый фонд времени работы станка использован лишь на 71%.
Коэффициент сменности работы оборудования определяется отношением общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования.
Пример: Упрощенный способ расчета коэффициента: в цехе установлено 270 единиц оборудования, из которых в первую смену работало 200 станков, во вторую - 190. Коэффициент сменности составит 1,44 [(200+190) : 270].
Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к увеличению выпуска продукции при тех же наличных фондах.
Коэффициент загрузки оборудования характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза - при трехсменном режиме.
В нашем примере: Кзагр = 1,44: 2 = 0,72.
На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.
В нашем примере: Если продолжительность смены на предприятии 8 ч., то данный показатель составит 0,18 (Ксм.р = 1,44: 8 = 0,18).
Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты. Однако, как видно из приведенных примеров, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.
Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей - интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности) .
Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчета этого показателя используют формулу:
Пример. В течение смены станок фактически проработал 5 ч. Вычисляя теперь коэффициент интенсивного использования оборудования, мы абстрагируемся от 3 ч. простоев станка и анализируем эффективность его эксплуатации в течение 5 ч. работы. Предположим, что по паспортным данным выработка станка составляет 100 ед. продукции в час, а фактически за 5 ч. работы она составила 80 ед. продукции в час. Тогда Кинт. - 80:100 =0,8. Это означает, что по мощности оборудование использовалось лишь на 80%.
К третьей группе показателей использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования ., показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции.
Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).
В нашем примере: Кэкст "= 0?71. K„HT = 0^8, следовательно, коэффициент интегрального использования оборудования будет равен: Кинт.ф = 0,71 X 0,8 = 0,57.
Таким образом, значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования. С учетом обоих факторов станок используется лишь на 57%.
