Производство серной кислоты в Российской Федерации: состояние, проблемы и перспективы. Производство серной кислоты по регионам России, тыс

Рынок серы и серной кислоты в РФ из года в год сталкивается с двумя проблемами - это транспортировка и перепроизводство. И если первый вопрос хоть и медленно, но начал решаться, то что делать со вторым - по-прежнему непонятно.

Одиннадцатая международная конференция «Сера и серная кислота 2016» , организованная компанией CREON Energy, состоялось 14 декабря в Москве. Мероприятие прошло при поддержке CREON Capital.

«На российских рынках серы и серной кислоты наблюдается сейчас примерно схожая ситуация - превышение предложения над спросом и снижение цены на продукт, - отметил в приветственном слове генеральный директор CREON Energy Санджар Тургунов. - Профицит приводит к росту складских запасов. Необходимо искать реальные альтернативные способы применения серы и разрабатывать новые технологии использовании серной кислоты. Помимо этого, предлагаю обсудить вопрос ценообразования на серу».

Аналитик компании Fertecon Янош Гал представил обзор мирового рынка серы. По итогам 2015 г. производство серы в США составило 9.6 млн т, потребление - 9.1 млн т. Страна активно экспортирует продукт, однако велик и импорт - в частности, из Канады ежегодно завозится до 1.8 млн т.

Производство серы в Китае за 9 месяцев нынешнего года составило всего 3.5 млн т из-за вынужденной остановки завода Sinopec, основная часть внутреннего спроса покрывается за счет импорта. Если в 2010 г. он составлял 10 млн т, то уже в 2016 достигнет 12 млн т. Основной - это Саудовская Аравия, постепенно растет доля ОАЭ.

Янош Гал отметил, что конфигурация мирового рынка серы постепенно меняется, происходит перераспределение основных направлений поставок. Сейчас ключевую роль начинает играть логистическая составляющая. Например, сера из Саудовской Аравии и ОАЭ на мировом рынке выигрывает у российской именно из-за отсутствия длинного логистического плеча. Появляются и новые страны-поставщики, которые, однако, не могут похвастаться низкой стоимостью продукта. Так, Казахстан вырабатывает серу из сырья нефтегазового месторождения Кашаган, Туркменистан - из сырья Галкыныша. Однако отсутствие удобного и простого пути транспортировки значительно снижает конкурентоспособность этой серы.

А какова ситуация на рынке серы в России? По итогам 2015 г. производство серы из углеводородного сырья составило 5.94 млн т, прогноз на 2016 предусматривает рост показателя до 6 млн т. Такую информацию сообщила Ольга Вронская , главный специалист отдела мониторинга нефтяной и газовой промышленности ЦДУ ТЭК. Основной объем серы выпускается на ГПЗ (5.15 млн т в 2015 г.). В нынешнем году, прогнозирует эксперт, он вырастет на 1%.

Экспорт серы из РФ в прошлом году составил 3.3 млн т, в 2016 может достигнуть 3.7 млн т. Основные страны-потребители - Марокко, Тунис, Китай.

Ольга Вронская представила и самые свежие данные - за 10 месяцев 2016 г. С января по октябрь добыча нефти в РФ выросла на 2.2%, при этом ее первичная переработка снизилась на 1.9%. В то же время выработка серы на НПЗ увеличилась на 8% и достигла 701 тыс. т. По словам докладчика, рост выработки серы в данной ситуации объясняется переходом на более «чистое» топливо Евро-5 и повышением глубины переработки нефти.

В целом по итогам 2016 г. производство серы в России ожидается на уровне прошлого года, это 6.05 млн т. Объем потребления также сохранится на уровне 2.6 млн т. Такие данные привел Николай Мотин , начальник лаборатории газовой серы «Газпром ВНИИГАЗ».

Производство в ближайшие годы будет расти гораздо быстрее потребления, говорит эксперт:

«В период с 2020 до 2025 гг. выпуск серы увеличится на 500 тыс. т, - на 250 тыс. т. Профицит внутреннего рынка стимулирует компании к поиску новых сфер применения. Так, разработаны технологии производства дорожно-строительных материалов на основе серы, ведутся работы по их внедрению в промышленность».

По итогам 2015 г. «Газпром сера» - единый оператор «Газпрома» по реализации серы на рынке РФ -2.18 млн т серы, основная часть из которой - жидкая (около 70%). В нынешнем году объем реализации вырастет, сообщил Николай Гуревич - заместитель генерального директора по реализации и логистике.

Среди основных покупателей твердой серы – «ФосАгро-Череповец», «ПГ «Фосфорит», «Метахим», «Азот». На их долю совместно приходится 97% общего объема реализации.

Ключевыми потребителями жидкой серы Николай Гуревич назвал «ФосАгро-Череповец», Балаковский филиал «Апатита», «Воскресенские МУ» и «ЕвроХим-БМУ».

Комментируя вопрос цены серы, докладчик отметил, что даже с появлением новой формулы ориентация на экспортную цену не исчезла:

«Сейчас это официально прописано и закреплено в договорах. Да, цена для потребителей напрямую зависит от цены экспортных продаж. Если считать по станции отправления, то средняя цена в 2016 г. значительно ниже прошлогодней».

Профессор кафедры газохимии РГУ нефти и газа им. Губкина Ирина Голубева попросила прокомментировать вопрос складских запасов серы в «Газпром добыча Астрахань»:

«По моим данным, на территории предприятия лежат горы комовой серы, и появились они в последнее время».

По словам начальника отдела реализации серы «Газпром добыча Астрахань» Вероники Чилимской , «последние три года годовые объемы отгрузки серы незначительно, но превышают объемы ее выработки, в связи с чем в целом увеличения запасов серы на Астраханском ГПЗ не наблюдается. Рост складских запасов серы с ноября по апрель - исключительно сезонное явление и обусловлено отсутствием отгрузки серы водным транспортом в данный период. Во время отсутствия навигации предприятие накапливает запасы серы для отгрузки ее водным транспортом в навигацию 2017 г.».

Транспортировка жидкой серы последние несколько лет была главной головной болью отрасли. Подвижной состав катастрофически устаревал, перспективы его обновления оставались неясными. В текущем году ситуация наконец-то сдвинулась с мертвой точки, рассказал независимый эксперт Андрей Ващенко . Согласно прогнозу, максимум выбытия цистерн должен наступить в 2019 г. - 260 шт. Уже в нынешнем году дефицит цистерн составил 134 единицы с перспективой дальнейшего увеличения.

По словам Андрея Ващенко, в итоге заинтересованные в решении проблемы игроки рынка пришли к консенсусу. Им стала самостоятельная закупка цистерн потребителями. Так, «ФосАгро-Транс» в 2017 г. планирует ввести в оборот 284 емкостей.

При сохранении текущих тенденций, говорит эксперт, парк старых цистерн под жидкую серу будет списываться плавно, без резкого увеличения дефицита подвижного состава, а на путях будет больше инновационных вагонов.

Представитель «ФосАгро-Череповец» Михаил Девочкин подтвердил эту информацию:

«Мы готовы принимать как жидкую, так и твердую серу. Подвижным составом занимаемся, сейчас рассматриваем предложения по цистернам от производителей, приобретение собственного подвижного состава для перевозки жидкой серы будет».

Сегодня вагоностроители переключаются на производство инновационных вагонов, рассказала Нина Борисенко , директор по маркетингу НПК ОВК.

«ТихвинХимМаш» - это новое предприятие железнодорожного холдинга НПК ОВК, которое специализируется на выпуске вагонов-цистерн нового поколения повышенной грузоподъемности. Производственные мощности рассчитаны более чем на 2 тыс. цистерн в год. И за год «ТХМ» смог выйти на плановые мощности.

Освоенная продуктовая линейка предприятия этого года включает шесть моделей вагонов-цистерн для перевозки широкой номенклатуры химических продуктов, 2017 - до 20 моделей. В частности, завод освоил выпуск цистерны для серной кислоты модели 15-9545 с увеличенной погрузкой (+9 т). Экономический эффект, говорит Нина Борисенко, составляет до 1.8 млн руб. Компания посчитала процент экономии при использовании этих инновационных цистерн: 11% на потребном парке, не менее 50% на ремонтах и 133 тыс. руб./год на тарифах в расчете на один вагон.

Также предприятие производит цистерну для расплавленной серы (модель 15-6913), которая отличается повышенной грузоподъемностью и объемом котла, а также увеличенными сроками межремонтных пробегов. Дополнительным решением для эффективной эксплуатации являются котел и кожух из коррозионностойкой стали.

Представитель «РМ Рейл» - еще одного российского производителя инновационных цистерн - Максим Буланов рассказал, что их проект стартовал осенью текущего года, сейчас идут точечные переговоры с потенциальными потребителями и перевозчиком. Основным преимуществом цистерны является увеличенная грузоподъемность.

Компания «Евросиб» предлагает свой вариант снижения транспортных расходов при перевозке серной кислоты - комбинированный контейнер. По словам руководителя представительства в Мурманске Вячеслава Ющенко , основным преимуществом является снижение тарифа, т.к. тариф при контейнерной перевозке дешевле в сравнении с перевозкой в цистерне. Также исключается порожний пробег во встречных направлениях и снижается стоимость аренды вагона до 50% за счет попутной погрузки.

По итогам 2015 г. производство серной кислоты в России составило 10.4 млн т, в нынешнем году ожидается рост показателя на 12% до 11.6 млн т, сообщила Мария Дубинина , аналитик CREON Energy. Увеличение производства связано прежде всего с ростом спроса со стороны производителей минеральных удобрений, а также с восстановлением имеющихся производственных мощностей и созданием новых. Однако уже в 2017 г. такой динамики не будет - рост сохранится, но в пределах 2-3%.

В 2016 г. крупнейшими производителями серной кислоты в России остались предприятия, входящие в холдинг «ФосАгро» (контролирует более 45% выпуска СК в нашей стране).

Экспорт серной кислоты из России в нынешнем году ожидается на уровне 198 тыс. т, основной потребитель - Казахстан (около 80%).

Читайте далее:

Рынок серы и серной кислоты: что делать производителям в условиях профицита продукции?

Варианты размещения промышленности минеральных удобрений

Отрасль	Варианты размещения	Центры
Калийно-туковая	а) на базе Верхнекамского месторождения калийных солей	Соликамск Березники
Фосфатно-туковая (в сочетании с производством серной кислоты)	а) у источников сырья: на базе месторождений фосфоритов	Воскресенск Кингисепп Дорогобуж Брянск Рудничный
б) у потребителя на основе апатитового концентрата (сырьё главным образом с Кольского полуострова)	Волхов Балаково Уварово
Азотно-туковая	а) на основе природного газа (у месторождений и вдоль трасс магистральных газопроводов)	Великий Новгород Щёкино Россошь Дорогобуж Дзержинск Невинномысск
б) на основе коксового газа (в центрах коксования и металлургии)	Магнитогорск Челябинск Нижний Тагил Новокузнецк Липецк Череповец
в) на основе кокса (в угольных бассейнах, либо в отдалении от них)	Губаха Березники Кемерово Москва
г) на основе отходов нефтепереработки	Тольятти Салават Ангарск

Сернокислотная промышленность России . Серная кислота производится из пиритов, других металлических сульфидов, или из газов, содержащих серу. На одну тонну продукции расходуется порядка 0,3 тонн серы. Серная кислота является одним из самых важных, основных веществ в химии и используется в больших количествах, особенно промышленно-развитыми странами мира. Количество производимой серной кислоты показывает уровень развития государства. Ежегодное ее производство в мире - около 130 млн. тонн, из которых 5 млн. тонн приходится на Германию.

Главная особенность серной кислоты как продукта, определяющая географию ее производства – малотранспортабельность на значительные расстояния.

В этой связи выделяют три основных варианта размещения ее предприятий:

1) у потребителя, в частности в центрах производства фосфатных удобрений (Воскресенск, Пермь, Березники);

2) в центрах добычи самородной серы (Самара) или её извлечения из газового конденсата (Астрахань);

3) в металлургических центрах - на базе утилизации отходящих сернистых газов черной (Челябинск, Нижний Тагил) и цветной (Ревда, Карабаш и др.) металлургии.

Наиболее крупные объемы производства серной кислоты в Вологодской (Череповец), Московской (Воскресенск), Ленинградской, Саратовской и Свердловской областях (табл. 1). Суммарно они дают 60 % её выпуска в стране.

Таблица 1


Липецкая обл.	8,7	-	Оренбургская обл.	78,9	47,3
Московская обл.	1673,7	1101,9	Пермская обл.		42,1
Рязанская обл.	53,7		Самарская обл.	105,3
Тамбовская обл.	421,5	-	Саратовская обл.	1303,1	1426,7
Тульская обл.	593,7		Свердловская обл.	1160,3	740,9
Ярославская обл.	55,7	16,8	Челябинская обл.	192,3
Вологодская обл.	1778,2	2245,6	Алтайский край	164,1
Ленинградская обл.	1548,5	818,3	Красноярский край	103,6
Мурманская обл.	446,6	221,6	Иркутская обл.	42,1	32,4
Северная Осетия	168,9	150,6	Кемеровская обл.	217,1
Краснодарский край			Омская обл.	58,8	40,5
Ростовская обл.	63,3	-	Читинская обл.		124,1
Башкортостан	727,1	106,6	Приморский край	416,3	242,3
Нижегородская обл.	97,9		Хабаровский край		-
РФ, всего	12 767,4	9 172,7

Содовая промышленность России . Сода – техническое название карбонатов натрия. Гидрокарбонат натрия – пищевая сода, нормальный карбонат – кальцинированная сода (используется для производства стекла), гидроокись натрия - каустическая сода (используется для производства моющих средств). Основной спрос на рынке на каустическую соду (производство моющих средств, варка целлюлозы и др.).

Основным сырьем для содового производства служит поваренная соль (через раствор которой пропускают аммиак и углекислый газ) и известь. На 1 тонну готовой продукции требуется 1,5 тонны известняка, 5 м 3 соляного рассола и большое количество топлива. В этой связи оптимальным районом размещения содовых заводов будет ареал, в котором одновременно есть крупные запасы перечисленных видов минерального сырья.

Единственное месторождение самородной соды в России – Михайловское (Алтайский край).

До революции в современных границах России было только 2 центра производства соды: Березники и Барнаул. Современная география более широкая (табл. 1).

Серная кислота является едким и токсичным веществом, которое имеет высокий уровень окисления (+6). Концентрированная кислота не имеет запаха, цвета и представляет собой маслянистую субстанцию. Серная кислота взаимодействует с различными металлами, поглощает влагу из воздуха. Серная кислота является сильным окислителем, благодаря чему активно используется в самых различных областях. Также вещество образует эфиры, сульфаты и гидросульфаты.

Основные характеристики

Серная кислота является мощным веществом, которое активно взаимодействует со многими другими веществами и материалами. Можно выделить некоторые наиболее важные факторы, характеризующие серную кислоту:

Серная кислота имеет температуру плавления - 10,38 °C, а кипения - 279,6 °C.
При работе с материалом необходимо соблюдать строгие меры безопасности. При контакте с незащищенной кожей может вызывать сильные ожоги и повреждения тканей. Также оказывает острое негативное воздействие на дыхательную систему. Работать с кислотой необходимо в защищенных условиях, и используя все меры предосторожности.
Серная кислота является взрывоопасным, пожароопасным веществом, что также необходимо учитывать в работе.
Перевозить и хранить подобные материалы необходимо в специальной таре, которая предохраняет кислоту от контакта с человеком и материалами. Для этого используют специальные стальные емкости.
Если вещество используется в небольших количествах, то хранить его можно в стеклянной таре.

Главный фактор работы с данной кислотой заключается в применении всех необходимых мер защиты. Кислота является опасным материалом, поэтому работать с материалом нужно крайне осторожно.

Применение

Чаще всего, серная кислота используется в различных областях химической промышленности, это обусловлено ее основными свойствами и характеристиками. Применяют кислоту для производства различных материалов:

При производстве химических волокон.
Красителей.
Для производства многих минеральных удобрений.
При работе с взрывчатыми веществами.
При производстве аккумуляторов.
Для изготовления минеральных кислот, солей.

Помимо химической промышленности, вещество часто используют в текстильной промышленности, в металлообрабатывающей и нефтяной области. Также применяют серную кислоту для производства спирта, моющих средств, в пищевой промышленности, для синтеза других веществ.

Купить серную кислоту

Наша компания предлагает серную кислоту, в любых объемах и по самым доступным ценам. Наша компания давно работает на рынке и может предложить самые выгодные условия сотрудничества.

Мы предлагаем серную кислоту нескольких видов:

Серная кислота в России реализуется преимущественно через внутреннюю торговлю. За период с 2007 по 2011 гг. доля продаж в объеме спроса варьировала от 99,7% в 2007 г до 97% в 2011 г. За аналогичный период времени доля экспорта колебалась от 0,3% в 2007 г до 3% в 2011 г. За период с 2007 по 2011 гг. натуральный объем продаж серной кислоты в России вырос более чем на 7%: с 9,5 до 10,2 млн. т. Сокращение продаж относительно предыдущих лет наблюдалось в 2008 и 2009 гг. - на 5 и 6% соответственно.

Снижение продаж данной продукции в кризисные годы объясняется, в первую очередь, сокращением спроса на нее со стороны ключевых потребителей - производителей минеральных удобрений, потребляющих около 60% выпускаемой серной кислоты. Обвал крупнейших мировых рынков в 2008-2009 гг. повлек за собой в том числе и сокращение потребления минеральных удобрений. В 2010-2011 гг ситуация на отечественном рынке серной кислоты стала налаживаться: продажи в 2011 г превысили уровень 2009 г на 20% .

Объемы производства серной кислоты в России в 2010 году превысили 10 млн. т (в пересчете на моногидрат), что на 13 % выше уровня 2009 года. Около 70 % серной кислоты выпускают предприятия химической промышленности. Основными потребителями российской серной кислоты остаются производители минеральных удобрений. Среди крупнейших производителей серной кислоты в России следует отметить ОАО «Аммофос», ООО «Балаковские минеральные удобрения», ООО «ПГ Фосфорит», ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод», ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» .

В прошедшем году многим производителям удалось значительно увеличить объемы производства серной кислоты:

- «Среднеуральский медеплавильный завод» благодаря вводу в эксплуатацию основных объектов по реконструкции химико-металлургического комплекса увеличил производство кислоты с 454 тыс. т до 755 тыс. т;
- «Аммофос» в 2010 году произвел 2,5 млн. т серной кислоты, что на 380 тыс. т выше уровня 2009 года, потребителям отгружено 35 тыс. т товарной серной кислоты;
- «Воскресенские минеральные удобрения» произвели 828 тыс. т, что позволило увеличить долю предприятия в российском объеме производства до 8 %. Мощности завода составляют 1,1 млн. т/год, отгрузка товарной серной кислоты -- 57 тыс. т;
- «Балаковские минеральные удобрения», входящее в холдинг «Фосагро», по итогам работы в 2010 году выпустили 1,48 млн. т серной кислоты. Промышленная группа «Фосфорит», которая входит в МХК «Еврохим», постепенно завершает проект обновление оборудования производства серной и экстракционной фосфорной кислот, в результате реализации проекта мощность производства серной кислоты увеличится с 720 тыс. т до 1 млн. т (в моногидрате).

Тем не менее, рост производства серной кислоты в РФ не приведет к значительному расширению внутреннего рынка серы. В связи с сокращением мирового спроса на серу, дисбалансом между производством и потреблением, российские предприятия должны более активно искать другие области применения серы и серной кислоты. Среди новых сфер применения данных продуктов можно рассмотреть производства сероасфальта и серобетона с использованием серы .

По оценкам BusinesStat, в 2012-2016 гг объем продаж серной кислоты на российском рынке будет расти в среднем на 5% в год. В 2016 г объем продаж достигнет 13 млн. т. Несмотря на то, что серная кислота нашла широкое применение во многих отраслях промышленности, в ближайшие годы движущей силой развития российского рынка останется производство минеральных удобрений, прежде всего фосфатных (аммофоса, диаммонийфосфата и др.) .

Мощным средством повышения производительности сернокислотных производств является увеличение концентрации диоксида серы. Высококонцентрированные газы, содержащие до 80% SO 2, уже начали получать в производствах цветных металлов из их сульфидных руд с применением технического кислорода.

Получение высококонцентрированного сернистого газа позволяет создать энерготехнологические циклические производства серной кислоты из серы и колчедана. Диоксид серы, полученный с применением технического кислорода, окисляют на 90% в контактном аппарате с «кипящем слоем» катализатора. При абсорбции SO 3 получают высококонцентрированный олеум и моногидрат. Газ после абсорбции возвращают на контактирование. В реакторе общая степень превращения составляет 99,995%. Для отвода накапливающегося в результате многократного рецикла азота часть газа после абсорбции пропускают через малогабаритную сернокислотную установку, из которой азот выбрасывается в атмосферу. Интенсивность работы циклической системы, работающей под давлением около 1 МПа, с применением кислорода в десятки раз превышает интенсивность обычных систем. Потери серы с отходящими газами и соответственно выбросы SO 2 и SO 3 в окружающую среду также снижены в десятки раз.

Схемы предусматривают генерирование водяного пара (4 МПа) за счет тепла газов обжига, который может быть использован как в самой установке для компенсации затрат энергии на работу компрессоров и насосов, так и в других цехах завода. Тепло сернистых газов после прохождения очередного каталитического слоя можно использовать для предварительного подогрева реагентов на входе в контактный аппарат. Тепло сорбции используется для бытовых нужд .

Важнейшими направлениями развития производства серной кислоты являются:

- увеличение мощности аппаратуры при одновременной комплексной автоматизации производства;
- интенсификация процессов путем применения реакторов «кипящего слоя» (как на стадии обжига, так и при контактном окислении SO 2), более активных катализаторов, повышенных давлений и использование технического кислорода в процессе окисления;
- разработка энерготехнологических схем с максимальным использованием теплоты экзотермических реакций, в том числе циклических систем под давлением;
- увеличение степеней превращения на всех стадиях производства для снижения расходных коэффициентов по сырью и материалам и снижение вредных выбросов;
- утилизация вредных выбросов из отходящих газов, а также твердых отходов (огарок). Например, нежелательные вредные примеси H 2 S и SO 2 из разных потоков можно объединить и подвергнуть концентрированию с целью перевода их в элементарную серу.

SO 2 + 2H 2 S = 3S + 2H 2 O

Твердый огарок, содержащий оксид железа можно использовать в качестве сорбента для улавливания газов и очистки сточных вод .

Россия входит в пятёрку лидеров - стран крупнейших производителей серной кислоты.

Наша компания предлагает cерную кислоту различных концентраций (улучшенная, аккумуляторная).

Физические свойства серной кислоты

Серная кислота - это сильная двухосновная кислота, с химической формулой H2SO4. Данная кислота является прозрачной, бесцветной маслянистой жидкостью. Химически чистая кислота сильно гигроскопична, с уд. в. 1,841. H2SO4 жадно поглощает воду с выделением значительного количества тепла (приливать нужно именно кислоту к воде, а не наоборот, т.к. возможно разбрызгивание). Серная кислота обугливает многие органические вещества. На холоде она растворяет активные металлы, при нагревании окисляет Cu, Ag, Hg, а так же серу и уголь.

Применение серной кислоты

С ерная кислота имеет огромное значение в народном хозяйстве в целом.

H2SO4 - важнейший продукт тяжелой и химической промышленности, а масштабы производства серной кислоты служат во всех странах показателем уровня развития хим. промышленности.

Применяется серная кислота во многих отраслях:

в производстве удобрений (суперфосфат и другие)
в изготовлении искусственных волокон
в фармацевтической промышленности
в производстве красок и красителей
для очистки нефтепродуктов
при производстве взрывчатых веществ
при производстве стекла
при производстве ряда других кислот(фосфорной, соляной и др.)
целый ряд других производств

В быту серная кислота чаще всего встречается в свинцовых аккумуляторных батареях.

При работе с серной кислотой необходимо соблюдать чрезвычайную осторожность!

При попадании на кожные покровы она вызывает болезненные плохо заживающие ожоги, разрушает ткани.