Расчет общей трудоемкости производственной программы. Трудоемкость производственной программы Организационно-экономическая сущность задачи

Трудоёмкость производства задает величину таких показателей как численность персонала и производительность труда, поэтому расчёт трудовых показателей необходимо начинать с обоснования плановой трудоёмкости производственной программы . Численность персонала, его состав и планируемая величина средней заработной платы будут определять фонд оплаты труда.

Трудоёмкость производственной программы рассчитывают как сумму трудоёмкости каждого изделия (работы) умноженного на планируемый объем его выпуска (производства работ).

Трудоёмкость производства складывается из частичных трудоёмкостей:

технологической трудоёмкости (Т т), которая складывается из затрат труда основных рабочих; её рассчитывают по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям;

трудоёмкости обслуживания (Т о), которая отражает затраты труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием производства; её расчет производят по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоёмкости изделий;

производственной трудоёмкости (Т пр), как суммы трудоёмкости технологической и обслуживания на выполнение каждой единицы работы и всей их суммы;

трудоёмкости управления (Т у), которая отражает затраты труда руководителей, специалистов и других служащих; часть таких затрат, которые непосредственно связаны с изготовлением изделий, прямо относят на эти изделия; другую часть, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относят к ним пропорционально производственной трудоёмкости;

Полная трудоёмкость производственной программы (Т п), отражает все затраты труда на изготовление каждого изделия и всей их суммы. Ее определяют по формуле:

Т п = Т т + Т о + Т у = Т пр + Т у,

Различают трудоёмкость нормативную, плановую и фактическую.

Нормативная трудоёмкость определяется на основе действующих трудовых нормативов и норм труда. Ее используют для установления общей величины трудозатрат, необходимых для изготовления отдельных изделий и выполнение всей производственной программы. Нормативная трудоёмкость годовой производственной программы () рассчитывается по формуле:

где: Т п.i - полная трудоёмкость производства единицы i-го изделия (i-ой работы, i-ой услуги);

Планируемое количество выпуска i-х изделий (работ, услуг) в натуральных единицах в течение года (если расчёт ведётся для другого календарного периода, например, квартала или месяца, то соответственно рассчитывается трудоёмкость производственной программы на квартал или месяц);

n - количество наименований изделий (работ, услуг).

Плановая трудоёмкость вновь осваиваемой продукции должна соответствовать ее нормативной величине. Для уже выпускаемой в прошлом периоде продукции она отличается на величину снижения трудозатрат, планируемых за счёт реализации технических и организационных мероприятий. Расчёт снижения трудоёмкости такой производственной программы с учётом сроков реализации оргтехмероприятий () осуществляется по формуле:

где: Т п.i.1 и Т п.i.2 - полная трудоёмкость i-го изделия (работы, услуги) до и после реализации организационно-технических мероприятий по её снижению;

В i.2 - планируемый объём выпуска i-го изделия (работы, услуги) в натуральных единицах в расчёте на весь плановый период;

Сд i - срок действия мероприятий по снижению трудоёмкости i-го изделия (работы, услуги), месяцев в году;

Кп - календарный период - 12 месяцев.

Фактическая трудоёмкость отражает сумму трудозатрат на выпущенный объём продукции (выполненный объём работ, услуг). Её рассчитывают для анализа производства, выявления резервов снижения трудозатрат.

Трудоемкость производства задает величину таких показателей, как численность персонала и производительность труда, поэтому расчет трудовых показателей необходимо начинать с обоснования плановой трудоемкости производственной программы. Численность персонала и его состав будут определять фонд оплаты труда. Трудоемкость производственной программы рассчитывают как сумму трудоемкости каждого изделия (работы), умноженной на планируемый объем его выпуска (производства работ). Трудоемкость производства включает в себя частичные трудоемкости:

а) технологическую (Тт) - складывается из затрат труда основных рабочих; ее рассчитывают по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям;

б) обслуживания (Т0) - отражает затраты труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием производства; ее расчет про изводят по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделий;

в) производственную (ТПр) - суммы трудоемкости технологической и обслуживания на выполнение каждой единицы работы и всей их суммы;

г) управления (Ту) - отражает затраты труда руководителей, специалистов и прочих служащих; часть таких затрат, которые непосредственно связаны с изготовлением изделий, прямо относят на эти изделия, другую часть, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относят к ним пропорционально производственной трудоемкости.

Полная трудоемкость производственной программы (Тп) включает в себя все затраты труда на изготовление каждого изделия и всей их суммы. Ее определяют по формуле т^т+Т+Т^Т + Т Различают трудоемкость нормативную, плановую и фактическую. Нормативную трудоемкость определяют на основе действующих трудовых нормативов и норм труда. Ее используют для установления общей величины трудозатрат, необходимых для изготовления отдельных изделий и выполнения всей производственной программы.

Фактическая трудоемкость отражает сумму трудозатрат на выпущенный объем продукции (выполненный объем работ, услуг). Ее рассчитывают для анализа производства, выявления резервов снижения трудозатрат. От расчетов трудоемкости зависит обоснованность расчетов всех других трудовых производственных показателей, поэтому рас четы требуют высокой квалификации разработчиков.

Таблица 3. Трудоемкость и численность основных рабочих

Номенклатура выпуска продукции	Трудоемкость единицы продукции н\ч	Годовая производственная программа, шт.	Трудоемкость производственной программы, н\ч	Полезный фонд времени, час	Численность основных рабочих, чел.
Заготовительный цех
Обрабатывающий цех
Сборочный цех

Проблемы экономической концентрации и защиты конкуренции в национальной экономике
Необходимым условием успешного развития производительных сил и одновременно результатом этого процесса является, как известно, постоянный рост уровня их обобществления. Действие данного общего экономического закона ведет к непрерывной и все увеличивающейся концентрации и це...

Расчет технологической себестоимости производства детали
Исходные данные Наименование детали - Фланец ключа "Эккель" верхняя ККЭ-0000-01 Годовая программа-2500 шт. Режим работы: - количество рабочих дней в неделю - 5дней число смен, hсм=2 продолжительность смены, Fсм=8 часов тип производства - мелкосерийное Данные для расчета...

Трудоемкость производства задает величину таких показате-лей, как численность персонала и производительность труда, поэто му расчет трудовых показателей необходимо начинать с обоснова ния плановой трудоемкости производственной программы. Численность персонала и его состав будут определять фонд оплаты труда. Трудоемкостьпроизводственной программы рассчитывают как суммутрудоемкости каждого изделия (работы), умноженной на планируемый объем его выпуска (производства работ). Трудоемкость производства включает в себя частичные трудо-емкости: а) технологическую (Тт) - складывается из затрат труда ос новных рабочих; ее рассчитывают попроизводственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям; б) обслуживания (Т0) - отражает затраты труда вспомогатель ных рабочих, занятых обслуживанием производства; ее расчет про изводят по каждой операции, изделию либо пропорционально тех нологической трудоемкости изделий; в) производственную (ТПр) - суммы трудоемкости технологи-ческой и обслуживания на выполнение каждой единицы работы и всей их суммы; г) управления (Ту) - отражает"затрать! труда руководителей, специалистов и прочих служащих; часть таких затрат, которые не-посредственно связаны с изготовлением изделий, прямо относят на эти изделия, другую часть, которая непосредственно не связана с из-готовлением изделий, относят к ним пропорционально производ-ственной трудоемкости.

Полная трудоемкость производственной программы (Тп) вклю-чает в себя все затраты труда на изготовление каждого изделия и всей их суммы. Ее определяют по формуле т^т+Т+Т^Т + Т Различаюттрудоемкость нормативную, плановую и фактиче скую. Нормативную трудоемкость определяют на основе действу ющих трудовых нормативов и норм труда. Ее используют для уста новления общей величины трудозатрат, необходимых для изготов ления отдельных изделий и выполнения всей производственной программы. Нормативную трудоемкость годовой производственной программы рассчитывают по формуле я угод _ у-г Игод п.п.н ш г " /=1 где Тщ - пол пая трудоемкость производства единицы г-го изделия (г-й работы, 1-й услуги); В™1 - планируемое количество выпуска 1-х изделий (работ, услуг) в натураль ных единицах в течение года (если расчет ведется для другого календар ного периода, например квартала или месяца, то соответственно рассчи тывается трудоемкость производственной программы на квартал или месяц); я - количество наименований изделий (работ, услуг). Плановая трудоемкость вновь осваиваемой продукции долж на соответствовать ее нормативной величине. Для уже выпускаемой в прошлом периоде продукции она отличается на величину сниже ния трудозатрат, планируемых за счет реализации технических и ор-ганизационных мероприятий.

Расчет снижения трудоемкости такой производственной программы с учетом сроков реализации оргтех- мероприятий осуществляют по формуле т Г гдеТп,], Тт2 - полная трудоемкость »-го изделия (работы, услуги) до и после реализа ции организационно-технических мероприятий по ее снижению соответ ственно; В,2 - планируемый объем выпуска г-го изделия (работы, услуги) в натураль ных единицах в расчете на весь плановый период; Сд, - срок действия мероприятий по снижению трудоемкости 1-го изделия (ра боты, услуги), мес. в году; К„ - календарный период (12 мес.). Фактическая трудоемкость отражает сумму трудозатрат на выпущенный объем продукции (выполненный объем работ, услуг). Ее рассчитывают для анализа производства, выявления резервов снижения трудозатрат. От расчетов трудоемкости зависит обоснованность расчетов всех других трудовых производственных показателей, поэтому рас четы требуют высокой квалификации разработчиков.

Планирование численности персонала

Для планирования численности персонала необходимы расче-ты: баланса рабочего времени одного среднесписочного работника, численности работников по категориям - руководителей, специали стов, других служащих, рабочих; среднесписочной численности про- мышленно-производственного персонала по категориям персонала. Затем устанавливают бюджет рабочего времени по предприятию на плановый период. Бюджет времени должен соответствовать трудо-емкости производственной программы. Баланс рабочего времени (плановый и фактический) - это полезный (явочный) фонд рабочего времени одного работника в це лом по предприятию и по его подразделениям. Расчет планового баланса рабочего времени включает в себя пять шагов. Шаг 1. Расчет календарного фонда рабочего времени - годо вого, квартального или месячного, который определяется числом дней в году, квартале, месяце. Шаг 2. Расчет номинального фонда рабочего времени за соот-ветствующий период путем вычета из календарного фонда выход ных и праздничных дней (для прерывных производств) или дней невыхода на работу в соответствии с графиками сменности (для непрерывных производств). Шаг 3. Расчет полезного (явочного) фонда рабочего времени в днях путем вычета из номинального фонда всех законодательно установленных плановых целодневных неявок на работу, как-то: оче-редных и дополнительных отпусков; отпусков по беременности и ро дам; отпусков по учебе; неявок^по болезни; прочих неявок, разре шенных законами. Не планируются неявки на работу с разрешения администра ции, прогулы и целодневные простои. Шаг 4. Расчет средней продолжительности рабочего дня, Для этого из установленной продолжительности рабочего дня вычитают средние величины сокращений рабочего дня: из-за сокращения про-должительности смены в ночное время, перерывов в работе кормя щим матерям, сокращения продолжительности смены при работе в тяжелых, вредных, напряженных, особо тяжелых, особо вредных и особо напряженных условиях труда, сокращенного рабочего дня у работников до 18 лет. Время внутрисменных простоев и время сверхурочной работы не планируется. Шаг 5. Расчет эффективного фонда рабочего времени на кален-дарный период в часах. Для этого среднюю продолжительность рабо чего дня в часах умножают на полезный фонд рабочего времени в днях. Для анализа степени фактического использования рабочего времени в прошедшем периоде рассчитывают фактические балансы рабочего времени (см. форму 17.1). Списочная численность персонала определяется числом работ-ников, принятых на постоянную или временную работу сроком от одного дня и более по каждому календарному дню.

Среднесписочную численность персонала за месяц, квартал, год (человек) рассчитывают как среднеарифметическую величину спи-сочной численности за каждый календарный день принятого для расчета периода по формуле где Чс - п - 1=1 списочная численность персонала на каждый день календарного перио да, человек; количество дней календарного периода.? Показатель План Факт 1. Календарный фонд рабочего времени, дн. 2. Праздничные к выходные дни 3. Номинальный (табельный) фонд, дн. (п. 1 - п. 2) Невыходы на работу - - всего, дн. В том числе: очередные и дополнительные отпуска отпуска по учебе невыходы по болезни отпуска по беременности и родам неявки, разрешенные законом неявки с разрешения администрации прогулы - 5. Целодневные простои, дн. 6. Полезный (явочный) фонд рабочего времени, дн. (и. 3 - п. \ - п. 5) 7. Установленная продолжительность рабочего дня, ч 8. Сокращение рабочего дня - всего, ч В том числе: внутрисменные простои - сокращение рабочего дня за работу в ночное время сокращение рабочего дня подросткам 9. Сверхурочные часы, ч 10. Реальная продолжительность рабочего дня, ч (п. 7 - п. В + п. 9) 11. Реальный (аффективный) фонд рабочего времени одного работника, ч (п. 6 х п. 10) чет численности рабочих-сдельщиков (человек) проводят по фор муле оШ1 ""СД " Н^ФПЛК^" где Опл - плановый объем производства в натуральном выражении, ед.; - плановая норма выработки в единицу времени, ед. Для каждого рабочего места расчет численности рабочих-по-временщиков, обслуживающих различное оборудование, осуществ ляют по формуле Члл - А^ЯхК р-ловр „„„ где А - число аппаратов, машин, ед.; - С - число смен; ^ К, - отношение номинального фонда рабочего времени к явочному; НХ - норма обслуживания по плану (количество единиц оборудования, кото рое подлежит обслуживанию одним рабочим), ед. Если рабочим не может быть установлен объем работ или нормы обслуживания, ихчисленность рассчитывают по числу рабочих мест. При этом составляют перечень рабочих мест, определяют потреб ность рабочих для каждого из них и умножают ее на число рабочих мест. Для средних и крупных предприятий плановую численность служащих находят по каждой их функциональной группе на основе нормативов численности служащих. После расчета численности служащих составляют штатное расписание. При планировании численности служащих используются цент-рализованно разработанные нормативы по разным функциям уп-равления. Среди них: общее (линейное) руководство основным производством (Нл); разработка и совершенствование конструкции изделий или состава продукта (Нк); технологическая подготовка производства (Нт); обеспечение производства инструментом и оснасткой (Ни); стандартизация и нормализация продукции, технологичес ких процессов И других элементов производства (Нет); оперативное управление основным производством (Нп); ремонтное и энергетическое обслуживание (Нр. 0); совершенствование организации производства и управле ния (Нл.у); контроль качества продукции (Нкк); технико-экономическое планирование (Н.,); материально-техническое снабжение, кооперирование и сбыт продукции (Н^; оперативное управление основным производством (Ни); организация труда и заработной платы (Нот); бухгалтерский учет и финансовая деятельность (Нб); комплектование и подготовка кадров (НГ1.К); охрана труда и техника безопасности (Нт.б); хозяйственное обслуживание (Нх); общее делопроизводство (Нд). Нормативы численности устанавливаются на основе учета факторов, которые влияют на объемы работ, выполняемых служа щими. Число факторов, как правило, сводится к 1-3. Например, по функции «Организация труда и заработной платы» учитывается один фактор - численность промышленно-производственного персона ла; по функции «Технико-экономическое планирование» - два: ко личество рабочих мест в основном производстве и цена основных производственных фондов; по функции «Материально-техническое снабжение, кооперирование и сбыт продукции» - три: численность рабочих; количество наименований типоразмеров основных и вспо могательных материалов, полуфабрикатов, покупных изделий и вы пускаемой продукции; количество поставщиков и потребителей. С помощью методов математической статистики по каждой функции управления устанавливается зависимость вида Нч = р/, где Нч - норматив численности по данной функции управления; К - коэффициент, учитывающий уровень организации и механизации управ-ленческого труда и т.п.; X, У,Р - величины факторов; а, Ь,/ -показатели степени. Расчеты производятся по каждой группе специалистов: техноло-гов, механиков, энергетиков, экономистов, бухгалтеров, менеджеров различной специализации и т.д. Рассчитанная на основе нормативовчисленность служащих может быть скорректирована в зависимости от особенностей предприятия.

49) Методы планирования производительности труда

Показатель производительности труда отражает степень эф-фективности производства. Вели руководители предприятия заин-тересованы в обеспечении его конкурентоспособности, то не следует пренебрегать измерением производительности труда, а затем и пла-нированием повышенияпроизводительности труда. В основе мето дов планирования производительности труда на предприятии ле жит учет факторов роста эффективности труда и выявление резервов ее роста. Детально факторы роста производительности труда и резервы ее роста рассмотрены в параграфе 4.3. Планируются следующие показатели производительности тру да: рост выработки (часовой, сменной, дневной, месячной, годовой) как отношение плановой выработки к базисной (фактической), вы раженное в процентах; снижение трудоемкости производственной программы (трудоемкости изделия, работы, услуги) как отношение базисной (фактической) трудоемкости к плановой, выраженное в про центах. Возможное сокращение трудоемкости производственной про-граммы рассчитывают по каждому пункту плана организационно-тех-нических мероприятий совершенствования производства. На основе подсчитанной суммы снижения трудоемкости по всем позициям вычисляют рост часовой выработки. Он определяется отношением трудоемкости планового объема работ, рассчитанной по фактиче ским затратам труда, к трудоемкости с учетом ее снижения в ре зультате осуществления мероприятий по повышению эффективно сти. Расчет осуществляют по формуле Пчас= - ХІ00-100, Ті где П^ - процент роста часовой выработки; Т0 - трудоемкость планового объема работ, рассчитанная по фактическим за-тратам труда, человеко-ч/руб.; Т, - трудоемкость производства с учетом запланированного снижения затрат труда, человеко-ч/руб. Если рассчитывается полная трудоемкость, то общий рост выработки определяется умножением индексов ее роста в результа те снижения трудоемкости и улучшения использования рабочего времени. Если же на предприятии учитывается только технологи ческая или производственная трудоемкость, то общий рост выра ботки рассчитывается с учетом изменения удельного веса основных рабочих (для второго случая - всех рабочих) в общей численности работников в плановом периоде по сравнению с отчетным путем умножения индексов. Расчет проводят по формуле П=/, -х100-100, ~С0 где ГТ - процент роста выработки на одного работающего; 11 - индекс роста часовой выработки в результате снижения трудоемкости; 12 - индекс роста выработки в результате улучшения использования рабоче го времени; С ~ удельный вес; основных рабочих (или всех рабочих) в общей численно сти работников в плановом периоде; С0 - удельный вес основных рабочих (или всех рабочих) в общей численно сти работников в отчетном периоде.

Результат снижения полной трудоемкости учитывается при расчете плановой численности персонала предприятия. Возможен укрупненный метод планирования производитель-ности труда по отдельным направлениям технического прогресса. Он основан на расчетах зависимости роста производительности труда от размера и направления инвестиций в производство, а также соот-ношений между динамикой показателя производительности труда и динамикой электро-, энерго- и фондовооруженности труда. Этотметод используется для ориентировочного прогнозирования темпов роста производительности труда на длительную перспективу. Сущность метода планирования производительности труда по факторам заключается в выявлении их влияния на рост производи-тельности труда на основе определения условной численности вы-свобождаемых работников, которая определяется путем деления фак-тического объема продукции на плановую выработку. Высвобождение условной численности работающих представляет собой разницу между условной и фактической численностью персонала. Вначале устанавливается численность работающих исходя из планового объ ема производства и выработки, достигнутой в отчетном периоде. Затем определяется экономия в персонале в плановом периоде. Подсчитав экономию персонала, рассчитывают плановую численность работа ющих и плановый рост производительности труда по следующей формуле \-а где П - плановый рост производительности труда; а - относительная экономия численности работающих (промышленно-гтро- изводственного персонала); Ай - расчетная численность работающих, определяемая исходя из планового объема производства и выработки базисного периода. Изменение численности работников в результате повышения технического уровня производства вычисляют по формуле а_("п-"б)Вя.. . ХІ00, БбКб где ій, ^ - затраты труда на единицу продукции в натуральном или ценностном вы ражении до и после усовершенствования (базисные и планируемые), нор- мо-ч или человеко-ч; Вн - объем продукции в ценностном выражении, планируемый к выпуску пос ле усовершенствования, руб.; Бй - годовой фонд рабочего времени одного рабочего в базисном году, ч; К6 - базисный коэффициент выполнения норм выработки. Снижение трудоемкости достигается путем сокращения тру-дозатрат в результате улучшения использования рабочего времени и* как следствие, экономии численности работников. Изменение трудоемкости продукции происходит также под влиянием измене ния норм. Экономию численности рабочих-повременщиков в резуль тате повышения норм обслуживания с учетом срока ввода новых норм определяют по формуле Ноб.

б ^ об.факт где 0„ - плановое количество оборудования, шт.; Нцв.5, Н0б 4а1П - норма обслуживания соответственно до (базовая) и после (фактическая) внедрения новых норм. Значительный резерв ростапроизводительности труда заклю-чается в сокращении потерь рабочего времени, около 2/.ч которых составляют внутрисменные простои, из них около 70% приходится на плохую организацию и обслуживание рабочих мест. Помимо внутрисменных потерь рабочего времени не менее важно сокращать целодневные потери. К ним относятся невыходы на работу в связи с болезнью, неявки с разрешения администрации, прогулы и целодневные потери. Высвобождение численности работников в результате сокраще ния невыходов на работу рассчитывают по изменению полезного фонда рабочего времени в плановом периоде по сравнению с базисным: э едцщ, 2 Дп где Д6 - число дней, отработанных в среднем одним рабочим в базисном периоде; Дп - число дней, намеченных к отработке одним среднесписочным рабочим в плановом периоде; Вр - удельный вес рабочих в исходной численности промышленно-производ- ственного персонала, %; Ч„ - исходная численность персонала, человек; 2ЭЧ - планируемая экономия численности, рассчитанная по всем группам фак-торов, человек. Экономию численности работников в связи с ростом объема производства определяют по формуле Эч = Ч6(ДЧ-7):100, где Чй - численность ППП без основных производственных рабочих в базисном году, человек; I - планируемый рост объема производства, %; ДЧ - необходимое увеличение численности ППП (без основных рабочих), при-нятое для расчета в связи с ростом объема производства. На изменение численности рабочих и трудоемкости продук ции влияет увеличение или снижение доли покупных полуфабрика тов и комплектующих изделий (Ри) в общем объеме выпуска про дукции. Изменение численности рабочих за счет данного фактора определяют по формуле О _ К6~Кп р 4 100-/Сй где К6, К„ - доля кооперированных поставок в объеме продукции базисного и плано вого периодов соответственно, %. При расчете объем кооперированных поставок, исчисленный в текущих ценах, нужно пересчитать в неизменные цены по приня тым для этого переводным коэффициентам или непосредственно по ценникам. На основе изменения численности работников по всем факто рам определяется изменениепроизводительности труда.

Планирование средств на оплату труда

Планирование средств на оплату труда предполагает опреде-ление необходимого фонда заработной платы (ФЗП) и средней ве личины заработной платы для различных категорий работающих. Фонд заработной платы на определенный период представ ляет собой сумму средств, необходимых для оплаты труда всех ра ботников предприятия в течение этого периода. Рассчитывают ФЗП на основе производственной программы предприятия, плановой численности работников по профессиям и уровню квалификации, установленных расценок на сдельные работы, планового бюджета рабочего времени одного работника, действующих тарифных ставок и тарифных сеток, применяемых форм и систем оплаты труда, дей-ствующих доплат и надбавок, премиальных положений. Часовой ФЗП состоит из оплаты труда рабочих-сдельщиков по сдельным расценкам, рабочих-повременщиков по тарифным став кам, а также доплат за работу в ночное время, неосвобожденным бригадирам за руководство бригадои и др. Дневной ФЗП включает в себя фонд часовой заработной пла ты, доплаты подросткам за сокращенный рабочий день и матерям за перерывы на кормление ребенка. Оплата простоев, оплата брака не по вине работника, доплата за отклонение от нормальных условий работы в плановый фонд не включаются, а отражаются в отчетном фонде дневной заработной платы. Месячный ФЗП состоит из фонда дневной заработной платы, оплатьГза время очередных и дополнительных отпусков, компенса ции за неиспользованный отпуск, доплат за выслугу лет, выполне ние государственных обязанностей, оплату выходных пособий при увольнении, заработной платы работников, командированных на другие предприятия или учебу, и др. Оплата целодневных простоев не планируется, но учитывается и включается в отчетный фонд месячной заработной платы. Годовой ФЗП определяется как сумма месячных ФЗП. Он со-ставляет весь фонд заработной платы предприятия. Предприятиям следует контролировать соотношение между ростом производительности труда и ростом средней заработной платы. Первая, как правило, должна расти более быстрыми темпами, чем средняя заработная плата. От этого соотношения зависит величина заработной платы на единицу продукции и ее себестоимость. Величину роста производи-тельности труда при планируемых темпе роста заработной платы, ее удельного веса в себестоимости продукции и уровне снижения себе-стоимости можно определить с помощью следующей формулы: П-С(100 + ЗП) + ЗП| Узп где П - С - зп - плановый рост производительности труда. %: плановое снижение себестоимости, %; плановый рост средней заработной платы, %; удельный вес заработной платы в себестоимости продукции.? Плановый ФЗП необходимо увеличивать на величину ожида емого роста инфляции в соответствии с принятым на предприятии порядком индексации заработной платы в связи с ростом рознич ных цен на товары и услуги.

На малых предприятиях и некоторой части средних предпри ятий плановый ФЗП можно определять методом прямого счета. Первоначально рассчитывают индивидуальный ФЗП по каждому рабочему месту с учетом обязательств работодателя перед работни ком согласно заключенному с ним трудовому договору. Сумма ФЗП по рабочим местам образует плановый фонд заработной платы пред приятия. На предприятиях используется и укрупненный метод плани-рования ФЗП, при котором плановую численность работников ум-ножают на плановую среднюю заработную плату по предприятию. Величина средней заработной платы зависит от политики работода теля в области оплаты труда. В фонд заработной платы включаются начисленные суммыоплаты труда как в денежной, так и в натуральной (когда часть за работной платы выдается в виде продукции, выпускаемой предпри ятием) форме, доплаты и надбавки, премии, другие систематичес кие выплаты (оплата питания, жилья, топлива и др.), если они предусмотрены на предприятии. При методе укрупненного планирования фонда заработной платы расчет его величины (руб.) осуществляют по формуле ФЗПп = ФЗПГА.П/С[,зп, где ФЗПп - плановый фонд заработной платы персонала предприятия, руб.; ФЗПС - базовый фонд заработной платы персонала предприятия, руб.; - индекс численности работающих на предприятии; /ср31] - индекс средней заработной платы в планируемом периоде. Расчеты по указанной формуле следует проводить для каждой функциональной группы персонала: служащих (руководителей, спе-циалистов и прочих служащих), рабочих (основных и вспомогатель ных) и др. Применяется также укрупненное планирование ФЗП на осно ве тарифа и приработка к нему. Для этого определяют: средние тарифные ставки рабочих-сдельщиков и рабочих- повременщиков; средний месячный оклад служащих; приработок (в основном это размер заработной платы сверх тарифной ее части за счет перевыполнения нормтруда) к тарифу или окладу; экономию ФЗП в результате оплаты по больничным лис там и декретных отпусков из фонда социального страхования; номинальный фонд рабочего времени. Средние часовые тарифные ставки рабочих-сдельщиков и ра-бочих-повременщиков определяют по подразделениям путем сум-мирования тарифных ставок но группам рабочих и деления этой суммы на численность рабочих в каждой группе. Среднюю часовую тарифиукГставку оплаты труда рабочих в целом по предприятию (руб.) вычисляют как средневзвешенную (на число рабочих) величину от средней тарифных ставок в отдель ных подразделениях предприятия: т ср" ?Ч| где Т<.р - средняя тарифная ставка по предприятию, руб.; - число рабочих в подразделении; л Т, - средняя тарифная ставка по подразделению. Также рассчитывают и средний месячный должностной оклад. Приработок к тарифу определяют на основе анализа отчетных данных и намечаемых улучшений в нормировании труда, сокраще нии и устранении выплат, вызванных браком, отклонениями от тех нологии и т.

п. Экономию ФЗП за время, когда оплата производится из фон дов социального страхования (за время болезни и декретного отпус ка), рассчитывают с помощью коэффициента, который вычисляют путем деления годового числа неявок в связи с болезнью и декрет ным отпуском на годовое число явок и неявок. После расчетов коэффициентов ФЗП по каждой группе, име ющей одинаковый номинальный фонд рабочего времени, определя ют по формуле ФЗП = Тср х ФРВГОД.Н0М х Кприр х Кэк х п, где Т^ - средняя часовая тарифная ставка по предприятию, руб.; ФРВгод.ном - годовой номинальный фонд рабочего времени, руб.; Кприр ~ коэффициент приработка к тарифу; КэК - коэффициент, характеризующий экономию фонда заработной платы за время, когда оплата производится из фондов социального страхования; я - число рабочих. При расчете коэффициента КпрИр для служащих учитывается оплата им за техническое обучение персонала и временное замести-тельство. На средних и крупных предприятиях применяется комбини-рованный метод планирования ФЗП - прямым счетом в сочетании с нормативным методом, когда устанавливают долю средств на оп лату труда в цене продукции либо в процентах, либо в абсолютном размере. При расчете норматива по базовым исходным данным факти-ческий расход заработной платы корректируется на плановое отно шение индекса роста средней заработной платы к индексу измене ния производительности труда по следующей формуле: нз.„ ~ ЗПрасх х /Ср зп. /пт, где ЗПра1.х - фактический расход заработной платы, руб.; /Ср зп - индекс роста средней заработной платы; /пт - индекс изменения производительности труда. Норматив заработной платы определяют путем подсчета фон да заработной платы, необходимого на выполнение производствен ной программы, и деления его на показатель объема производства. Нормативы заработной платы применяются не более двух-трех лет. При более длительном сроке их использования погрешность расче тов возрастает. Планирование ФЗП рассмотренными методами имеет суще-ственные недостатки, так как производится от достигнутого уровня. При таком планировании на предприятии не заинтересованы сокра щать фонды заработной платы и добиваться их рационального рас ходования. Более точен норматив прироста ФЗП на каждый процент при роста объема выпускаемой продукции. Его рассчитывают на основе фактических данных за предыдущие периоды. Рост объемов произ-водства должен оцениваться в сопоставимых ценах, а рост ФЗП - за вычетом его прироста в связи с инфляцией. Делением прироста ФЗП за два-три года на прирост объемов производства получают норматив прироста ФЗП на 1% прироста объемов производства продукции.

Таблица 1 – Трудоемкость видов работ в разрезе изделий.

Виды работ	Трудоемкость (нормо-час)
Механические
Литейные
Сборочные
По всем работам

Пояснение:Расчет трудоемкости годовой производственной программы или трудоемкости готовой товарной продукции (ТТП) по видам работ (нормо-час) применительно к каждому изделию (А,Б и В) производится по формуле:

ТТП= q * T ,

где q – годовая программа выпуска по каждому виду продукции, штук;

Т – трудоемкость по видам работ по соответствующему изделию, нормо-час.

1.Трудоемкость годовой валовой продукции.

Таблица 2 – Нормы незавершенного производства

Таблица 3 – Трудоемкость незавершенного производства

Виды работ
Механические
Литейные			19,2*1,3 =24,96
Сборочные

Таблица 4 – Трудоемкость годовой валовой продукции по видам работ

Виды работ	Трудоемкость (нормо-час)
Механические	39580+55,8=39635,8
Литейные	28490+42,3=28532,3
Сборочные	29200+38,9=29238,9
	39635,8+28532,3+29238,9=97407

Пояснение:Трудоемкость годовой валовой продукции (ТВП) определяется исходя из суммы трудоемкости годовой товарной продукции по видам работ и трудоемкость незавершенного производства. Для определения трудоемкости незавершенного производства необходимо определить норму незавершенного производства по формуле:

Ннп= Vc *Тц*Кнз,

где Ннп – нормы незавершенного производства;

Vc – плановый суточный объем производства продукции, который находится как отношение годовой программы выпуска, к рабочему периоду за год;

Тц – длительность производственного цикла;

Кнз – коэффициент нарастания затрат.

Расчет потребностей в основных производственных средствах.

Активная часть основных производственных средств .

Таблица 5 – Оборудование по видам работ.

Пояснение:Необходимое количество оборудования по видам работ определяется исходя из трудоемкости валовой продукции и годового фонда рабочего времени. Они определяются по формулам:

Годовой фонд рабочего времени:

ГФРВ=Др*с*t см * ,

где Др – число рабочих дней в году,

с – сменность работы,

t см – продолжительность смены в часах,

р – процент регламентированных простоев.

Режим работы предприятия – 2 смены, продолжительность смены – 8 часов. При 5-дневной рабочей неделе и принятых законом праздничных дней, количество рабочих дней в году – 250. Процент регламентированных простоев – 5%.

ГФРВ = 250*2*8*(100-5)/100=3800

Необходимое количество оборудования по видам работ определяется по формуле:

n = ТВП/ГФРВ

Для определения принятого количества оборудования по видам работ соответствующее расчетное количество оборудования округляется до большего целого числа.

Таблица 6 – Коэффициент загрузки по видам работ.

Виды работ	Коэффициент загрузки
Механические
Литейные
сборочные

Пояснение:

Коэффициент загрузки по видам работ определяется на основании сравнения расчетного и принятого количества оборудования по видам работ.

Таблица 7 – Параметры оборудования

Наименование оборудования	Количество	Балансовая стоимость единицы оборудования, тыс. руб.	Балансовая стоимость всего оборудования, тыс. руб.
				Норма амортизации, %	Сумма амортизации, тыс. руб.
Токарный станок
Литьевая машина
Монтажный стол

Пояснение:

Балансовая стоимость всего оборудования (руб.) определяется исходя из принятого количества оборудования по видам работ и балансовой стоимости (цены) единицы соответствующего оборудования.

Пассивная часть основных производственных фондов .

Производственная площадь цеха определяется исходя из:

Принятого количества оборудования по видам работ (по группам оборудования);

Габаритных размеров единицы соответствующего оборудования.

Для обеспечения нормального функционирования производства принимается величина площади для проездов, проходов, бытовых помещений и т.п. в размере 180% от производственной площади, занимаемой оборудованием.

Расчет производственного цеха необходимого для оборудования:

Sт.ст. = 2*0,95*11=21м 2

Sл.м. = 2,5*1*8=20м 2

Sм.ст. = 0.7*0.5*8=2,8м 2

Площадь занимаемого всем оборудованием S = 21м 2 +20м 2 +2,8м 2 =43,8м 2

Площадь проходов бытовых помещений и т.п. S = 43,8м 2 *1,8=78,84м 2

Общая площадь цеха S = 43,8м 2 +78,84м 2 =122,64м 2

Площадь помещения для офиса (м 2) определяется исходя из:

Числа сотрудников фирмы, работающих в офисе;

Нормы площади на одного сотрудника, принимаемой равной 6 кв.м. на человека.

Число сотрудников, работающих в офисе – 4 (директор, зам.директора по производству, гл.бухгалтер и инженер).

S оф = 4*6=24м 2

Балансовая стоимость производственного помещения цеха определяется исходя из:

Величины производственной площади цеха;

Стоимости 1 м 2 площади здания производственного цеха.

Балансовая стоимость помещения под офис определяется исходя из:

Величины площади офиса;

Стоимости 1м 2 площади здания, в котором арендуется производственная площадь под офис.

Таблица 8 – Балансовая стоимость и амортизация пассивных фондов.

Пассивные фонды	Балансовая стоимость, руб.
		Норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб.
Производственное помещение цеха	15000*122,64=1839600руб.
Помещение под офис	30000*24м 2 =720000руб.

Общая сумма амортизационных отчислений по всем объектам за год:

∑Аr = 640000+432000+25000+73188=1170188руб.

Производственная программа - это число всех видов технических воздействий на АТП за 1 год, выраженная в чел.-часах. Для расчета трудоемкости выполнения производственной программы необходимо использовать нормативы трудоемкости (табл. 6 стр. 8 ОНТП- АТП-СТО-80) и поправочные коэффициенты к ним (табл. 8 и табл. 10 стр.11,12).

Расчет трудоемкости по техническому обслуживанию ТО автомобильного парка

Трудоемкость по ЕО рассчитывается по формуле:

Т ЕО = У N Г.ЕО · t ЕО · К РЕЗ труд = 36000 · 0, 5 · 1, 1 = 19800 (16)

Т ЕО = У N Г.ЕО · t ЕО · К РЕЗ труд = 60000 · 0, 5 · 1, 2 = 36000

Трудоемкость по ТО-1 рассчитывается по формуле:

Т ТО-1 = У N Г.ТО-1 · t ТО-1 · К РЕЗ труд = 1056 · 2, 5 · 1, 1 = 2904 (17)

Т ТО-1 = У N Г.ТО-1 · t ТО-1 · К РЕЗ труд = 2260 · 3, 2 · 1, 2 = 8678, 4

Трудоемкость по ТО-2 рассчитывается по формуле:

Т ТО-2 = У N Г.ТО-2 · t ТО-2 · К РЕЗ труд = 336 · 10, 6 · 1, 1 = 3917, 8 (18)

Т ТО-2 = У N Г.ТО-2 · t ТО-2 · К РЕЗ труд = 720 · 12 · 1, 2 = 10368

где t ЕО, t ТО-1, t ТО-2 - принятые трудоемкости (нормативные или установленные на АТП), соответствующих видов технических обслуживаний, чел-ч.

К РЕЗ труд. - результирующий коэффициент трудоемкости.

КРЕЗ труд.= К2 ·К4 = 1 · 1, 1 = 1, 1 (19)

К РЕЗ труд. = К 2 ·К 4 = 1, 15 · 1, 05 = 1, 2

где К 2 - коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы;

К 4 - коэффициент, учитывающий размер автотранспортного предприятия.

Тогда общая трудоемкость годовой программы по техническому обслуживанию автомобилей:

Т ТО = Т ЕО + Т ТО-1 + Т ТО-2 = 19800 + 2904 + 3917, 8 = 26621, 8 (чел.-час) (20)

Т ТО = Т ЕО + Т ТО-1 + Т ТО-2 = 36000 + 8678, 4 + 10368 = 55046, 4

Расчет трудоемкости по текущим ремонтам ТР

автомобильного парка

Годовую трудоемкость работ по текущим ремонтам автомобилей рассчитывают исходя из пробега и нормы трудоемкости на 1 000 км пробега:

УТ ТР = УL/1000 ·t ТР · К РЕЗ ТР = 4611, 6 ·3, 6 · 1, 1 = 18261, 9 (26)

УТ ТР = УL/1000 ·t ТР · К РЕЗ ТР = 9882 ·5, 8 · 1, 3 = 74510, 3

где УL - суммарный пробег парка автомобилей (прицепов) на планируемый период, по маркам, км;

t ТР - норматив трудоемкости по текущему ремонту автомобиля (прицепа) на 1 000 км пробега для данного типа автомобиля или прицепа, чел-ч.

К РЕЗ ТР = К 1 · К 2 · К 3 · К 4 · К 5 = 1, 1 · 1 · 0, 9 · 1, 1 · 1 = 1, 1 (27)

К РЕЗ ТР = К 1 · К 2 · К 3 · К 4 · К 5 = 1, 1 · 1, 15 · 1 · 1, 05 · 1 = 1, 3

Где К5 - коэффициент, учитывающий способ хранения автомобиля.

Нормативы трудоемкости ТО и ТР подвижного состава (для I категории условий эксплуатации) выбираем из табл.6 ОНТП-АТП-СТО- 80 и записываем в табл. 3.

Табл. 3. Нормативные трудоемкости ТО и ТР подвижного состава (для I категории условий эксплуатации)

Значения К 2 , К 4 и К 5 для определения результирующего коэффициента трудоемкости К рез труд. выбираем по ОНТП-АТП-СТО 80 табл. 8, табл. 10, табл. 12 стр.11,12.

Табл.4. Значения коэффициентов К 2 , К 4, К 5

По формулам 16… 22 и найденным коэффициентам выполняем расчеты трудоемкости по ТО и ТР и результаты заносим в табл. (Приложение 2).

Планирование численности производственных рабочих

К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР подвижного состава.

Общая численность рабочих.

Общая численность ремонтных рабочих N р.р. общ рассчитывается по формуле:

Nр.р.общ =УТТО + УТТР/ФРВгод ·k=26621, 8+18261, 9/1800·1, 05=23, 8?24 чел. (28)

N р.р. общ = УТ ТО +УТ ТР /ФРВ год · k=55046, 4+74510, 3/1800·1, 05=68, 6?69

где ФРВ год. - годовой фонд рабочего времени ремонтного рабочего, ч.

В курсовой работе принять 1800 ч.;

k - коэффициент, учитывающий рост производительности труда. В расчетах принять k = 1,05?1,08

Численность рабочих по зонам воздействия.

Численность рабочих Ч р.р ТО-2 в зоне ТО-2 определяется по формуле:

Ч р.р. ТО-2 = Т ТО-2 /ФРВ год · k = 3917, 8/1800 · 1, 05 = 2, 1 ? 2 чел. (29)

Ч р.р. ТО-2 = Т ТО-2 /ФРВ год · k = 10368/1800 · 1, 05 = 5, 5 ? 6

Численность рабочих Ч р.р ТО-1 в зоне ТО-1 определяется по формуле:

Ч р.р. ТО-1 = Т ТО-1 /ФРВ год · k = 2904/1800 · 1, 05 = 1, 5 ? 2 чел. (30)

Ч р.р. ТО-1 = Т ТО-1 /ФРВ год · k = 8678, 4/1800 · 1, 05 = 4, 6 ? 5

Численность рабочих Ч р.р ЕО в зоне ЕО определяется по формуле:

Ч р.р. ЕО = Т ЕО /ФРВ год · k = 19800/1800 · 1, 05 = 10, 5 ? 11 чел. (31)

Ч р.р. ЕО = Т ЕО /ФРВ год · k = 36000/1800 · 1, 05 = 19, 1 ? 19

Численность рабочих Ч р.р ТР в зоне ТР определяется по формуле:

Ч р.р. ТР = Т ТР /ФРВ год · k = 18261, 9/1800 · 1, 05 = 9, 7 ? 10 чел. (32)

Ч р.р. ТР = Т ТР /ФРВ год · k = 74510, 3/1800 · 1, 05 = 39, 4 ? 39

Выполняем расчеты на основании формул 29?32 и результатам раздела 1.2. и полученные результаты заносим в таблицу (Приложение 3).

Планирование заработной платы ремонтных работ на выполнение производственной программы по ТО и ТР подвижного состава.

Расчет заработной платы ремонтных рабочих

Прежде всего, следует заполнить табл.5:

Табл.5. Средние разряды работ по ТО и ТР подвижного состава

Марка подвижного	Вид воздействия	Средний разряд

На основании тарифного соглашения по автомобильному транспорту на 2002-2004 г., утвержденного Министерством по социальному развитию и труду, от 22марта 2002 г. № 1641 - ВЯ, принимаем следующие тарифные коэффициенты (табл. 6).

Часовые тарифные ставки первого разряда утверждаются на АТП коллективным договором.

Табл.6. Тарифные коэффициенты и часовые тарифные ставки ремонтных рабочих, занятых на ТО и ТР подвижного состава с нормальными условиями труда.

Расчет заработной платы рабочих в зоне ЕО

В зоне ЕО принята повременно - премиальная система оплаты труда. Повременная заработная плата рассчитывается по формуле:

ЗП ЕО = С ч.ЕО ср · Т ЕО / ф = 41, 6 · 19800 /1, 05 = 784457, 1 руб. (33)

ЗП ЕО = С ч.ЕО ср · Т ЕО / ф = 41, 6 · 36000 /1, 05 = 1426285, 7

где Т ЕО -трудоемкость годовой программы проводимых ЕО (п. 1.2.1.);

С ч.ЕО ср - средняя часовая тарифная ставка, руб./час;

ф - коэффициент, учитывающий повышение производительности труда. В курсовой работе принять ф = 1,05.

Средняя часовая тарифная ставка С ч.ЕО ср рассчитывается по формуле:

С ч.ЕО ср = С ч.ЕО 1 · К тар. ср = 40 · 1, 08 = 41, 6 руб./час (34)

Средний тарифный коэффициент К тар. ср рассчитывается по формуле:

К тар. ср = К тар. м + (К тар. б - К тар. м) · (Р с - Р м) = 1 + (1, 39 - 1) · (1, 2 - 1) = 1, 08

Где К тар. м - тарифный коэффициент, соответствующий меньшему из двух тарифных разрядов, между которыми находится средний тарифный разряд;

К тар. б - тарифный коэффициент, соответствующий большему из двух тарифных разрядов, между которыми находится средний тарифный разряд;

Р с - средний тарифный разряд;

Р м - меньший из двух смежных тарифных разрядов работ, между которыми находится средний тарифный разряд.

Результаты заносим в таблицу (Приложение 4.)

Расчет заработной платы рабочих в зоне ТО-1

В зоне ТО-1 принята сдельно - премиальная система оплаты труда. Сдельная заработная плата ремонтных рабочих в зоне ТО-1 рассчитывается по формуле:

ЗП ТО-1 сд = R ТО-1 сд · УN г.ТО-1 / ф = 191, 1 · 1056/1, 05 = 192192 руб. (36)

ЗП ТО-1 сд = R ТО-1 сд · УN г.ТО-1 / ф = 259, 4 · 2260/1, 05 = 558327, 6

где R ТО-1 сд - сдельная расценка за одно ТО-1, руб.

N г.ТО-1 - количество проводимых ТО-1 за год по парку автомобилей каждой марки.

Сдельная расценка за одно ТО-1 R ТО-1 сд рассчитывается по формуле:

R ТО-1 сд = С Ч.ТО-1 ср · t ТО-1 ск = 68, 26 · 2, 8 = 191, 1 руб. (37)

R ТО-1 сд = С Ч.ТО-1 ср · t ТО-1 ск = 68, 26 · 3, 8 = 259, 4

где С Ч.ТО-1 ср - средняя часовая тарифная ставка;

t ТО-1 ск - скорректированная трудоемкость одного ТО-1. Определяется по формуле:

t ТО-1 ск = t ТО-1 н · К РЕЗ труд. = 2, 5 · 1, 1 = 2, 8 (38)

t ТО-1 ск = t ТО-1 н · К РЕЗ труд. = 3, 2 · 1, 2 = 3, 8

С Ч.ТО-1 ср = С Ч.СД 1 · К тар. ср = 43, 2 · 1, 6 = 68, 26 (39)

К тар. ср = К тар. м + (К тар. б - К тар. м) · (Р с - Р м) = 1, 39 + (1, 7 - 1, 39) · (2, 8 - 2) = 1, 6

Расчет заработной платы рабочих в зоне ТО-2

В зоне ТО-2 принята сдельно - премиальная система оплаты труда. Сдельная заработная плата ремонтных рабочих в зоне ТО-2 рассчитывается по формуле:

ЗП ТО-2 сд = R ТО-2 сд · УN г.ТО-2 / ф = 869, 3 · 336/1, 05 = 278176 руб. (36)

ЗП ТО-2 сд = R ТО-2 сд · УN г.ТО-2 / ф = 1070 · 720/1, 05 = 733714, 3

где R ТО-2 сд - сдельная расценка за одно ТО-2, руб.

N г.ТО-2 - количество проводимых ТО-2 за год по парку автомобилей каждой марки.

Сдельная расценка за одно ТО-2 R ТО-2 сд рассчитывается по формуле:

R ТО-2 сд = С ч.ТО-2 ср · t ТО-2 н = 74, 3 · 11, 7 = 869, 3 руб. (37)

R ТО-2 сд = С ч.ТО-2 ср · t ТО-2 н = 74, 3 · 14, 4 = 1070

где С Ч.ТО-2 ср - средняя часовая тарифная ставка;

t ТО-2 ск - скорректированная трудоемкость одного ТО-1. Определяется по формуле:

t ТО-2 ск = t ТО-2 н · К РЕЗ труд = 10, 6 · 1, 1 = 11, 7 (38)

t ТО-2 ск = t ТО-2 н · К РЕЗ труд = 12 · 1, 2 = 14, 4

Значение К РЕЗ труд. см п.1.2.1 (формула 19).

Средняя часовая тарифная ставка определяется по формуле:

СЧ.ТО-2ср = СЧ.СД1 · Ктар. ср = 43, 2 · 1, 7 = 74, 3 (39)

К тар. ср = К тар. м + (К тар. б - К тар. м) · (Р с - Р м) = 1, 39 + (1, 7 - 1, 39) · (3 - 2) = 1, 7

Расчет проводим по каждой марке автомобиля. Результаты заносим в таблицу (Приложение 4.)

Расчет заработной платы рабочих в зоне ТР

Сдельная косвенная заработная плата ремонтных рабочих в зоне ТР рассчитывается по формуле:

ЗП ТР к.сд = R ТР к.сд · L общ / ф · 1000 = 314, 5 · 4611600 /1, 05 · 1000=138284 руб (40)

ЗП ТР к.сд = R ТР к.сд · L общ / ф · 1000 = 589, 7 · 9882000 /1, 05 · 1000 = 5549919, 4

где R ТР к.сд. - сдельная расценка на 1 000 км пробега;

R ТР к.сд. = С ч.ТР ср · = 78, 62 · 4 = 314, 5 руб. (41)

R ТР к.сд. = С ч.ТР ср · = 78, 62 · 7, 5 = 589, 7

L общ - общий пробег парка автомобилей каждой марки за планируемый год, км. Определяется по формуле:

L общ = l cc ·A cc ·Д РАБ · б в = 140 · 120 · 305 · 0, 9 = 4611600 км (42)

L общ = l cc ·A cc ·Д РАБ · б в = 180 · 200 · 305 · 0, 9 = 9882000

где б в - коэффициент выпуска автомобилей на линию;

Скорректированная трудоемкость одного ТР - определяется аналогично п. 3.1.2. :

3, 6 · 1, 1 = 4 (43)

5, 8 · 1, 3 = 7, 5

Значения нормативной трудоемкости и результирующего коэффициента трудоемкости в зоне ТР определены в п.1.2.1. табл. 3 и формуле (27);

С ч.ТР ср - средняя часовая тарифная ставка в зоне ТР; Определяется аналогично П. 3.1.2:

С Ч.ТР ср = С Ч.СД 1 · К тар. ср = 43, 2 · 1, 8 = 78, 62 (44)

К тар. ср = К тар. м + (К тар. б - К тар. м) · (Р с - Р м) = 1, 7 + (1, 9 - 1, 7) · (3, 2 - 3) = 1, 8

Выполняем расчеты затрат на заработную плату по каждой марке автомобиля и заполняем таблицу (Приложение 4).

Расчет надбавок и доплат

Все виды набавок и доплат стимулирующего характера предприятия определяют самостоятельно в пределах средств на оплату труда.

Доплаты за работу в условиях труда, отличающихся от нормальных (при работе в ночное время, праздничные дни, в сверхурочное время, в неблагоприятных условиях и т.д.) выплачиваются в размерах не ниже установленных законодательными актами.

Расчет доплат за неблагоприятные условия труда

Расчет доплат выполняется отдельно для ремонтных рабочих, занятых на ТО-2 и ТР по каждой марке автомобиля

Доплаты за неблагоприятные условия труда рассчитываем по формуле:

Д небл.ус.т то-2 = С ч.ТО-2 ср · ФРВ год. · (П небл. ус. т + N р.р. небл.)/100% =

74, 3 · 1800 · (10 + 10)/100 = 26748 руб. (45)

Д небл.ус.т тр = С ч.ТР ср · ФРВ год. · (П небл. ус. т + N р.р. небл.)/100% =

78, 62 · 1800 · (10 + 10)/100 = 28303, 2 руб.

где С ч.ТО-2 ср, С ч.ТР ср - средняя часовая тарифная ставка в зоне ТО-2, ТР руб.(см расчет п. 3.1.3.); ФРВ год. - см п.2.1.;

П небл. ус. т. - процент доплаты за неблагоприятные условия труда;

Принимаем П небл. ус. т. = 10 %;

N р.р. небл. - количество работников, занятых на работах с неблагоприятными условиями труда. В курсовой работе принять на работах по ТО-2 и ТР - 10 % .

Результаты расчетов заносим в колонку 4 (Приложение 4).

Расчет доплаты за руководство бригадой бригадирам, не освобожденным от основной работы.

Организация бригады целесообразна при численности рабочих не менее 5 человек. Количество человек в бригаде не должно быть более 25 чел.

Расчет доплат выполняется отдельно для ремонтных рабочих, занятых на ЕО, ТО и ТР по каждой марке автомобиля по формуле:

Д бр. тр = Д бр. мес · N бр · 12 =1436, 83 · 1 · 12 = 17242 руб. (46)

Где N бр - количество бригад;

Д бр. мес. - доплата за руководство бригадой за месяц, руб.

Д бр. мес = П бр. · С мес. I /100% = 20 · 7184, 16/100 = 1436, 83 руб. (47)

где П бр. - процент доплаты за руководство бригадой. В расчетах принять:

при численности бригады до 10 чел. - 20 %;

при численности бригады свыше 10 чел. - 25 %;

при численности бригады свыше 20 чел. - 35 %.

С мес. I - минимальная месячная тарифная ставка рабочих I разряда.

С мес. I определяется по формуле:

С мес. I = С ч. I · ФРВ мес = 43, 2 · 166, 3 = 7184, 16 руб./мес. (48)

где С ч. I - часовая тарифная ставка ремонтного рабочего соответствующей зоны;

ФРВ мес. - месячный фонд рабочего времени. В расчетах принять 166,3 ч.

Выполняем расчеты. Результаты расчетов заносим в колонку 5

Расчет премий за выполнение, перевыполнение количественных и качественных показателей

Расчет премий выполнить отдельно для ремонтных рабочих, занятых на ЕО, ТО, ТР по каждой марке по формуле:

П пр ео = П л · ЗП пов. / 100% = 40 · 784457, 1/100 = 313782, 8 руб. (49)

П пр ео = П л · ЗП пов. / 100% = 40 · 146285, 7/100 = 570514, 3

П пр то-1 = П л · ЗП сд. / 100% = 50 · 192192/100 = 96096 руб.

П пр то-1 = П л · ЗП сд. / 100% = 50 · 558327, 6/100 = 279163, 8

П пр то-2 = П л · ЗП сд. / 100% = 60 · 2781284/100 = 166905, 6 руб.

П пр то-2 = П л · ЗП сд. / 100% = 60 · 733714, 3/100 = 3329951, 6

П пр тр = П л · ЗП сд. / 100% = 60 · 1381284/100 = 828770, 4 руб.

П пр тр = П л · ЗП сд. / 100% = 60 · 5549919, 4/100 = 3329951, 6

где П л. - размер премии, %.

В расчетах принять:

В зоне ЕО - 40 %;

В зоне ТО -1 - 50 %;

В зоне ТО-2 - 60 %;

В зоне ТР - 60 %.

Результаты расчетов заносим в колонку 6 (Приложение 4).

Расчет фонда заработной платы по всем видам технических воздействий

Фонд заработной платы вычисляется по формуле:

ФЗП повр ео = ЗП повр. ео +П пр ео = 784457, 1 + 313782, 8 = 1098240 (50)

ФЗП повр ео = ЗП повр. ео +П пр ео = 1426285, 7 + 570514, 3 = 1996800

где ЗП повр ео - повременная оплата труда (в зоне ЕО по каждой марке автомобиля);

ФЗП сд то-1 = ЗП сд. то-1 + П пр то-1 = 192192 + 96096 = 288288 (51)

ФЗП сд то-1 = ЗП сд. то-1 + П пр то-1 = 558327, 6 + 279163, 8 = 837491, 4

ФЗП сд то-2 = ЗП сд то-2 . + Д небл. ус. т то-2 + П пр то-2 =278176+26748+166905, 6=471829, 6

ФЗП сд то-2 = ЗП сд то-2 . + Д небл. ус. т то-2 +П пр то-2 =733714, 3+26748+440228, 6=1200691

ФЗП сд. тр = ЗП сд. тр + Д небл. ус. т тр + Д бр. тр + П пр тр = 1381284 + 28303, 2 + 17242 + 828770, 4 = 2255599, 6

ФЗП сд. тр = ЗП сд. тр + Д небл. ус. т тр + Д бр. тр + П пр тр = 5549919, 4 + 28303, 2 + 17242 + 3329951, 6 = 8925416, 2

ЗП сд. - сдельная оплата труда (в зоне ТО-1, ТО-2, ТР по каждой марке автомобиля);